卧式多级离心泵服务为先 南京锐创

离心泵操作时应注意以下几点：

禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

监控运行过程，-阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

-机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

润滑剂不要使用过多；

按的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

离心泵的主机是依靠-压将低处的水抽到高处的，而-压只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

isw型卧式单级单吸离心泵工作条件:

　　1、 吸入压力≤1.0mpa，或泵系统高工作压力≤1.6mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤ 1.6mpa、泵静压试验压力为2.5mpa，订货时请注明系统工作压力。离心泵功率与效率泵在运转过程中由于存在种种损失，使泵的实际有效压头和流量均较理论值为低，而输入泵的功率较理论值为高，设h______泵的有效压头，即单位量液体在重力场中从泵获得的能量，m。泵系统工作压力大于 1.6mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。

　　2、 环境温度<40℃，相对湿度<95%。

　　3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.

离心泵滚动轴承运转时，有异声，且温度高

   1、轴承存在问题。检查轴承需注意轴承外观、滚动体是否转动灵活、轴承各部分尺寸间隙等。

   2、轴向力过大。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。对于悬臂泵is单级单吸离心泵，靠近泵头的轴承温度过高，且解体检查发现靠泵头端轴承滚道及滚动体发现麻面，润滑油里面有金属粉末，油质变黑，而另一端轴承完好无损，可能是泵的轴向力过大，轴承经常温度过高，导致轴承损坏。如果是双支承泵，定位轴承位置温度过高，且振动大，响声也很大，此时，尽管径向轴承、温度、响声、振动均正常，也是由于轴向力过大导致的轴承温度过高，经解体检查会发现两个向心推力轴承的一个磨损较---，滚道及滚动体有麻坑。处理方法是平衡轴向力。

   3、轴承跑套。当轴承箱温度高且有异声，振幅时大时小，振动周期不定，解体检查发现轴承外圈的外圆面有磨损痕迹，并且间隙过大，说明轴承以及跑套，可用胶粘、补焊、镶套的方法修复。跑套---，不能用上述方法修复需更换。

   4、轴承轴向定位问题。泵运转时，温度高而振动不大，可能时轴承轴向间隙过大，停车后，用工具轻轻敲击联轴器靠背轮发现有明显的轴向窜动，需重新调整间隙。

   5、轴承磨损---或已损坏。轴承运转响声很大，并且温度高、振幅大，需更换轴承。