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20cr冷拔管发生变形的原因

20cr冷拔管之所以会发生变形，就是因为管材比较薄，装车受挤压然后引起的部分变形，再加上20cr冷拔管在运输过程中的颠簸，对其造成了的二次伤害，导致管材的被压扁。

由此可见，造成20cr冷拔管被压扁了的原因排除人为的损坏之外，大多数是由于装车的厚薄先后顺序的安排---当，以及运输问题引起的，有时候还会因为司机绑带和解绑绳子的原因造成。

要控制类似问题发生的话，要学会怎么将20cr冷拔管装车，正常情况下应该先把壁厚较厚的规格先放在下面，而且在下面垫木块防止运输途中，金属与金属之间碰撞导致圆度变差。

再把薄壁的20cr冷拔管放在上面或者另外放一块区域;而且在装车的时候选择木头---运输，以免造成运输途中颠簸而使得材料弯曲。另外，绳子---的时候也会比较紧凑，避免造成管材的损伤，减少不-的损失。

20cr冷拔管的力学性能详述

钢材力学性能是-钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

抗拉强度(σb)

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(fb)，除以试样原横截面积(so)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为n/mm2(mpa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为：

式中：fb--试样拉断时所承受的大力，n(牛顿); so--试样原始横截面积，mm2。

屈服点(σs)

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为n/mm2(mpa)。

上屈服点(σsu)：试样发生屈服而力初次下降前的大应力; 下屈服点(σsl)：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。

屈服点的计算公式为：

式中：fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)，n(牛顿)so--试样原始横截面积，mm2。

断后伸长率(σ)

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：l1--试样拉断后的标距长度，mm; l0--试样原始标距长度，mm。

断面收缩率(ψ)

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：s0--试样原始横截面积，mm2; s1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。

硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

20cr冷拔管的生产过程和用途

20cr冷拔管挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

用途

20cr冷拔管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

根据用途20cr冷拔管不同分三类供应：

a、按化学成分和机械性能供应；

b、按机械性能供应；

c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

20cr冷拔管的切割方式

1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素---。

2.氧气炔焰切割，通过调节氧气阀门和炔阀，可改变氧气和炔的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果-;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时20cr冷拔管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。