对接机的翻边切除
切除翻边
在不损伤管材的前提下可以使用合适的工具切除翻边。然后通过检查切下来的翻边,以确定焊接的。
在翻边的下侧进行目测检查,发现有杂质、小孔、偏移和损坏时,应认为熔接---。
翻边应是实心和圆滑的,根部较宽;对接机操作步骤1核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕-超过管材壁厚的10%,-以局部切除后方可使用。如根部较窄且有卷曲现象的中空翻边,可能是由于压力过大或吸热不足造成的。对翻边每隔几厘米进行后弯曲试验,以检查有无裂缝缺陷。裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质,可能是铣削后铣削面污染了灰尘或接触了脏的加热板造成的。
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对接机操作步骤
1核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕-超过管材壁厚的10%,-以局部切除后方可使用;
2 用干净的布清除两管端的油污或异物;
3 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短,管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力,然后用卡瓦紧固好;
4 置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀电源并将铣刀拿出。切屑厚度应为0.2~0.5mm左右,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度;
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对接机注意事项
着装:
不要穿肥大的服装或戴首饰,避免服饰口袋、散开鞋带、长头发、长胡须、或其他凸出部位太-,以免被卷入机器对操作人员或设备造成危害,操作人员必须做到:
——带保护手套;
——穿保护鞋;
——穿工作服;
——做-的保护眼睛;
——戴保护耳罩防止铣刀的噪音
3.11-工作场地干净和无障碍:
脏的和拥挤的工作场地不仅会导致工作效率低,还会引发事故。因此-工作场地干净和无障碍非常重要。
对接机济南一点通售后
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