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光学微电子净化工程净化参数换气次数：100000级***15次；10000级***20次；1000***30次。
压差：主车间对相邻房间***5pa 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；---粉1剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dba；
新风补充量是总送风量的10％－30％；
照度300lx。
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成cmos集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间特殊无尘车间有相关温湿度规定。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求---严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
●电子制造厂万级洁净室内的噪声级空态：不应大于65db(a)
●电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
●电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5pa
● 电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的1大值
● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
● ---供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量。
随着科技的不断发展和进步，的电子产品也层出不穷，并且电子产品的精密程度也越来越高，越来越好，部件和功能越来越复杂。这也使得电子产品的生产环节面临更高的要求。3、使用防静电设备防静电设备有很多种，一般情况下，不同的场所使用的防静电设备是不一样的。在电子产品的生产流程中，电子行业洁净厂房是电子产品生产和存放的主要场所。如果电子行业洁净厂房的温湿度条件和洁净度等达不到电子产品生产流程的标准，在此环境下生产出的电子产品将会受到---的影响。因此，在电子行业洁净厂房的施工过程中，施工人员一定要严格遵循施工标准，---电子行业洁净厂房各项指标满足标准。
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做好洁净室施工的要点
暖通
---的温湿度控制是电子行业洁净厂房的一个重要要求。只有准确有效的温湿度控制才能---电子产品的。无尘电子车间的设计要求：1、无尘车间系统室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。进行电子行业洁净厂房的温湿度控制时，一方面要做好绝热保温措施，另一个重要的方面就是搭建合理有效的暖通设备，以有效的调节室内温湿度。首先，要选择合适的暖通设备。电子行业洁净厂房结构不同，空间大小各异，生产的电子产品规格和型号不同对温湿度的要求也不同，在暖通设备的选择过程中要考虑自身具体的情况，以及温湿度调节的需求，选择适宜的暖通设备；其次，搭建暖通风管时也要谨慎认真，结合电子行业洁净厂房的结构进行搭建，---温湿度控制的充分性和有效性。同时，要注意风管管路内部的清洁性和密封性，因为其中的粉尘有可能会渗透到电子产品的工作环境中，影响产品。
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