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脉冲除尘布袋标准来电咨询 丝维品质-

发布者:广州市丝维过滤设备有限公司  时间:2020-8-29 

丝维过滤设备——脉冲除尘布袋标准

如何进行除尘布袋的清洗、清灰:

1、清洗除尘布袋应采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋-的耐剥离性。

2、清洗除尘布袋化学实验处理:提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、zui大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

3、清洗除尘布袋清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

4、清洗除尘布袋烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。

5、清洗除尘布袋修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、--的回用率。

6、清洗除尘布袋检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、-清洗达到要求。

玻纤除尘布袋:适于水泥窑尾、碳黑化工、钢铁、冶金、燃煤锅炉、耐火材料等各种工业炉窑的高温烟气过滤。适用于脉冲清灰及高速反吹的袋滤器中使用。经高温、腐蚀介质的长期考验,-良,有效地治理粉尘污染,回收有价值微细颗粒的产品。

可对玻纤除尘布袋进行覆膜、耐酸碱发泡涂层处理制成玻纤覆膜除尘布袋、玻纤耐腐蚀除尘布袋应对工况更为复杂的除尘环境。玻纤除尘布袋是一种具有-尺寸稳定性的滤料,长期耐温为260℃,瞬时耐温可达到300℃,拉伸断裂强度高,耐腐蚀性强,憎水透气,表面光滑易清灰,玻璃纤维滤料化学性质稳定,耐大部分酸氢氟算除外腐蚀,在新型高温过滤材料中是,凭借其结构合理、-良、价格便宜被广泛使用。


一般情况下,除尘布袋在使用年限范围内是逐渐磨损的,导致磨损的主要原因是粉尘的磨蚀和化学物质的腐蚀。当粉尘的磨削力很强时,除尘布袋底部磨损zui---,系统容量的增加会引起过滤速度增i高也能加速磨损。

除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废,当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的除尘布袋用同样材料新滤布将破洞补上使用。补洞方法就是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。


除尘布袋选择原理

1)除尘布袋净化后的气体量应与含气量处理协议尘埃的实际需要。氟美斯除尘布袋的直径的选择应尽可能小,如果采用较大的需风量,可以在平行的几个小直径采用氟美斯除尘布袋是合适的。

2)含尘气体温度-的除尘布袋应配有保温设施,以避免在冷凝水和除尘效果的影响。

3)除尘布袋选择小的阻力损失,功耗低,结构简单,维修方便。

4)的气体含有易i燃易i-尘除尘布袋应配备防i爆装置。

5)除尘布袋入口速度保持18 ~ 2300万/低,除尘效率下降:高电阻损耗和功率消耗的增加,和除尘效率提高不明显。

6)密封除尘布袋,-不漏。

7)在除尘布袋的粉尘颗粒小可以捕获应略小于含尘气体的粒度要处理。

深层过滤材料如针i刺毡滤料,其孔隙与粉尘物料粒径相同,过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能,过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙,滤料透气性降低,导致过滤阻力上升,但较清洁状态下滤布效率有明显提升,纤维的粗细度和针i刺密度、密实度克重直接影响滤布的过滤性能。



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