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设备设计、制造、安装问题汇总-化工设备知识

一、压力容器的分类要准确

设备人员要对工艺流程有个大致的了解，掌握工艺介质的流向，-是介质的毒性、性。

以一台co2造气炉为例，参数：φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16mpa，带汽包水压0.1mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04mpa，夹套0.34mpa。

此设备和制造厂探讨了多次。

确认步骤：

1.确认容器所属类型：余热锅炉；

2.确认类别：二类。

二、管口方位图

管口方位图包含的内容依设备的不同来选取：

1    所有的管口接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等；

2    群座上所有的开孔；

3    吊耳、吊柱方位对耳和下吊耳方位要相差90o；

压力容器与化工设备

1.在化工厂中，可以看到许多设备，有的用来贮存物料，例如各种贮存罐、计量罐、高位槽；有的进行物理过程，例如换热器、蒸馏塔沉降器、过滤器；有的用来进行化学反应，例如聚合釜、反应器、合成炉。这些设备虽然尺寸大小不一，形态结构各异，内部构件形式更是多种多样，但是他们都有一个外壳，这个外壳就称为容器。容器的结构有筒体、封头、法兰、人孔、支座、接口管、液面计等。因此，了解各个结构的形式性能，选择合适的零件，使容器能够满足工艺要求-。这些性能必须满足往复运动机械、转动机械和换热设备等设计参数的要求。

2.机械传动与化工机器，化工生产中，所用的机器种类很多，但任何一部机器都是由原动机、工作机和传动部分组成的。将原动机的能量能够有效用于工作机，还需要一个中间环节，即组成传动机构的传动装置。因此，了解传动是机器能的运行时需要的。

化工设备清洗与装配要求

1设备在拆卸前，应测量拆卸体与有关零部件的相对位置或配合间隙，结合设备装配图的序号做出相应的标记和记录。拆卸的零部件经清洗、检查合格后，才允许进行装配。必须达到技术要求。

2分散供货需要在现场组装的设备，零部件经清洗风干及检查合格后按照技术文件要求进行组装。设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。

3各零部件的配合间隙，应符合设备技术文件要求，组合式底座各个接合面应平整、无翘面、铁锈、毛刺等。组合后各接合面用0.05mm的塞尺检查，应不能塞入。

4安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应做渗漏检查。

5凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件，必须进行脱脂。脱脂的要求和方法应按《脱脂工程施工验收规范》

hg j202—82进行。

6设备上较精密的螺纹连接件或高于200℃条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂以防咬合剂。采用的咬合剂有二---钼粉mos2、二---钨ws2、石墨磷。