西安二手冲击式破碎机厂家常用解决方案,巩义市轩扬商贸
破碎腔是冲击式破碎机中破碎地区,主要是将物料转变成产品的途径。同时破碎腔频繁的磨损,会导致破碎腔失去原腔形状,从而使排料产品达不到用户的要求,并且不能合理的利用,那么,哪些因素会对冲击式破碎机的破碎腔造成磨损。
首先,腔内无料层,在设备破碎物料时,无论是破碎石灰石、大理石以及各种岩石都需要进行物料垫层、否则容易造成破碎腔壁损坏---,因为腔壁四周内没有物料的垫层,物料直接与破碎腔壁进行磨擦,导致磨损---甚至损坏。所以,在进行破碎工作前,需要对破碎腔进行检查工作。
其次,物料不符合破碎要求,如果---将不符合要求的物料,投入到破碎腔内,---会对破碎腔带来损坏。当过大或者---的物料在腔内破碎时,会超出破碎腔所承受的工作范围内。所以建议对物料进行筛分工作,或者在设备的进料口安装分筛器,防止非破碎物进入机内。
在使用冲击式破碎机时,对于自身轴承间隙的调整,是非常重要的,其目的是为了---轴承的正常使用和寿命,从而能够顺利进行生产,充分的发挥自身的性能,延长设备的使用寿命和提高生产产量的。因此,轴承装配后,一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。为大家介绍关于冲击式破碎机轴承间隙的检查方法。
1、用户可以根据相关经验进行检查,使用手指防止法兰盖接口处,然后用撬杠拨动转子,凭手的感觉就可以知道轴承的间隙大小,如果冲击式破碎机转子的重量小就可以用于拨动。这种方法是比较方便的,不过需要有多年的经验,才能准确的判断冲击式破碎机轴承间隙的大小。
2、使用百分表检查,把百分表安装在轴的端部,用手拨动转子,使它能够往复移动,百分表上的指针摆动的范围,就是轴承的轴向间隙。
3、用户可以使用塞尺检查冲击式破碎机轴承的间隙,这种方法可以用于开启上盖的机体中的轴承,检查时需要将轴向一边推紧,直到此端没有任何间隙为止,然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。检查时塞尺伸入的---,一定不能超过滚动体长度的一半,检查的部分要在轴承的正上方,量间隙,换成轴承的轴向间隙。
在冲击式破碎机加工物料时,其自身产量的高低,将决定生产效益的不同。因此提高产量是用户比较关心的问题,而产能和多方面的因素有关,下面我们一起介绍一下冲击式破碎机产量与哪些因素有关? 一、设计,厂家在加工冲击式破碎机结构阶段时,该设备的机构是性能的主要部分,结构优良的情况下,才能---有好的性能,因此,在设计阶段决定了冲击式破碎机的产量大小。 二、对于冲击式破碎机来说,是制造阶段时决定好的。在制造设备时,使用的材料耐磨性好,并且焊接工艺好的情况下,在生产过程中,不容易出现故障,停机维修的次数减少。可以有效的节省设备的维修费用,提高生产效率。相反,不好,就会造成维修费用gao,效率降低。 三、对于冲击式破碎机来说,操作时入料和参数的设置,入料方面主要是入料的性质、速度是否符合设备的处理能力,而参数设置指的是开机之前对设备各方面的参数,如主机转速设置是否合理,这都是产量的重要影响因素。 四、在冲击式破碎机工作时,磨损现象的存在,磨损会使设备的性能下降,使用寿命也会逐渐降低,为了减少磨损的速度,提高生产效率和使用寿命,要按照规范的要求进行。
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