安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用---手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm—20mm .
b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。
出瓶轮的调整: 松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。
c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。
由于饮料灌装机械技术水平的原因,成套设备的整体性能欠佳。饮料灌装机械制造厂商在整线的研发上,综合实力有限,部分单机发展---,但配套设备发展得不完善,导致整线性能大打折扣。在市场,多数企业仅个别设备达到用户需求;在承接工程时,多是以配套设备供应商的角色出现,市场竞争力较差。我国饮料灌装机械制造行业主要是通过技术引进和测绘、国外设备发展起来的。几十年来,一直重复着这样一个过程:落后-引进--落后。
当饮料灌装机通过使用前检查无碍后,即可进行使用,使用中需要注意安全设备功能是否正常。在每次关机后重开前,需要检查水箱、链板、传送带、储盖箱等是否有异常,同时要注意水源、电源、气源是否接通,在检查设备无碍后,再合上主电源qf,电源指示灯亮起,故障指示灯、急停指示灯不亮才可以按动操作控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关,开始机器的整体运作,要停止机器运作,需要在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机后应关掉主电源。
随着科技经济发展,我们的生产工艺也在向着更简易、更智能、更安全的方向发展,而有着许多年历史的饮料灌装机,也开始变得方便、安全,虽然目前在使用饮料灌装机时,我们要注意安全,比如机器本身的运行、工作人员的操作安全等,但就如爱德克组合手握式使能开关和自动复位型选择开关代替大尺寸操作控制箱一样,将饮料灌装机的设备替换为小型、安全的配件后,也是增加饮料灌装机操作安全性的重要方法。
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