广州发那科系统数控机床维修-「多图」

数控机床故障---的一般方法

数控机床故障---的一般方法 这是排故的阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作 1、询问调查 在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等，减少往返时间。 2、现场检查 到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。 3、故障分析 根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。 4、确认原因 对多种可能的原因进行---从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。 5、排故准备 有的故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。

数控机床维修滚珠丝杆螺母的维护知识

数控机床维修滚珠丝杆螺母的维护知识 1、数控机床维修定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙：一般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙；当间隙过大，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来---，cnc数控数控机床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构，可以通过双螺母预紧消除间隙。 2、定期检查丝杠防护罩：以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表面，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时维修和更换。 3、数控机床维修定期检查滚珠丝杠螺母副的润滑：滚珠丝杠螺母副润滑剂可以分为润滑脂和润滑油两种。润滑脂没半年更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂；用润滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次数控机床工作前加油一次。 4、定期检查支撑轴承：应定期检查丝杠支撑轴承与数控机床连接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并更换支撑轴承。 5、数控机床维修定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接：cnc数控数控机床伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须---无间隙。

数控机床维修主轴电机的注意事项

数控机床维修主轴电机的注意事项 数控机床维修主轴电机是数控精雕机---的---配件，因为主轴的性能的不同，数控精雕机的雕刻达到的效果、精度以及速度与之有着密不可分的关系，因此对于需要购买数控精雕机设备的一些用户，切记必须要根据数控机床性能和加工工艺，终选择较为合适的主轴电机。 首先应该对主轴电机的性能与分类做到有一定的了解，以便于用户更清楚的选择。现在的精雕机市场上中轴电机的分类并不是种类各异的，基本上较为多数的是变频无刷电机，高速主轴单元主要有高速电主轴，气动主轴和水动主轴。为常见的就是高速电主轴，高速电主轴单元是高速加工机场中为关键的部件之一。基本上电主轴结构是由加工主轴与电机转轴做成一体，的实现零传动。在此同时电机外壳带有冷却系统，高速电主轴主要有带冷却系统的壳体，定子、转子、轴承等部分组成，在它运行的过程中可以通过电流频率的改变，从而达到运转速度的增减。在选择的时候需要注意考虑以下方面： 1、数控机床维修主轴径向有没有受力，它的主要参考依据是不是能够高速切割质地较硬的材料。因为有的主轴只可以在速度较低的情况下切割较硬的材料，否则主轴表现会---丢转，在一定时间的使用之后主轴精度会受到影响。 2、在不同的速度下旋转，---是在高速下，声音是不是均匀和谐。 3、如果要追求加工，加工时既要速度快，同时吃刀量又大，如加工实木材料等，就需要2.2kw以上功率的主轴电机。 4、数控机床维修该主轴电机有没有采用轴承，在没有采用的情况下，主轴电机长时间高速旋转会导致过热的状况，让主轴电机的使用寿命可能造成减短的影响。