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上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

典型切削条件：切削速度v＝95m/min，进给量f=0.25mm/r，切削-ap=6mm。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤撞崩、撞裂，甚至发生---安全事故。由于对切削截面为50mm×250mm的试件进行切削试验时，采用上述切削条件切削两分钟后所有牌号硬质合金刀具均出现裂纹，因此将其确定为典型切削条件。

采用刀具—工件热电偶法测量刀具—切屑截面温度。测量结果典型记录曲线见图1。为根据曲线斜率的变化求出z小循环温度，需用示波器摄下记录曲线，然后根据放大照片求出z小循环温度。

上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢刀具怎么焊接？

焊接后，刀具的冷却速度对于焊接也又很大的关系。冷却时，钨钢刀片表面产生瞬时拉应力，钨钢对拉应力的抵抗，-地较压应力差。钨钢刀具焊接后，经保温、冷却、喷砂清理，然后检查钨钢片在刀杆上焊接是否牢固，有无缺铜现象，刀片在镶槽中的位置如何，刀片有无裂纹现象。用碳化硅砂轮，在刀具后面刃磨后检查焊接。刀尖部分，不允许有焊料不足和裂纹。钨钢刀片几年前的发展情况：跟着国内工业几十年的健康开展，加工公司对钨钢刀片的需要规模变得越来越-的刀片是工业加工中重要的消耗品，大都公司的需要量很大，-是分切类圆刀片。在焊层上，焊料未填满的缝隙，不得大于焊缝总长度得10%，否则应重焊。焊层厚度不宜超过0.15毫米。检查钨钢刀片在刀片焊接于槽中的位置，是否符合技术条件规定。焊接强度检查，是用金属物体强力敲击刀杆，在敲击时，刀片不应从刀杆上脱落。

钨钢刀片切削角度：

主偏角

    改变主偏角的大小，可调整背向力和进-的比例；断续切削时，适当的刃倾角可使切削刃逐渐切入和切出工件，缓和冲击，切削平稳。主偏角增大时，背向力减小，进-增大。减小主偏角，可减小切削厚度和切削刃单位长度上的负荷；同时由于主切削刃工作长度增加，刀尖角增大，刀具的散热条件得到---，刀具寿命可提高；但主偏角过小会使径向切削力增大，容易引起切削振动。主偏角的选择原则是：

   a.在工艺系统(机床-工件-夹具-钨钢刀片刚性允许条件下，尽可能采用较小的主偏角，以提高刀具的寿命。

   b.工件材料强度、硬度高时，取较小的主便角。

   c.在切削过程中，硬质合金刀片需作中间切入时，应取较大的主偏角。

   d.主偏角的大小还应与工件的形状相适应(如车阶梯轴，铣直角台阶等)。

   e.采用小主偏角时应考虑到切削刃有效长度是否足够。