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东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的管理体系，公司秉持“品质-、客户、服务”的经营理念获得业界的-。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。

冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序又分弯曲、拉深、成形两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。

1.冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面-，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，---时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无l斑、无划伤等。

2.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。

冲压件加工有哪些注意事项

整个五金冲压件生产过程是这样的：在一个多工位级进连续冲压模中，排钉机工件被冲压下来，完成压延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一点局部与冲压板料连接在一起，由冲压板料带着冲压和焊接后的工件一起进入到超声波表面处理设备中，进行清除防锈脂和焊渣的工作。在喷丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。

　　这在避免冲压件使用时的短路和电气短接是非常-的。在第二次时间较短的超声波表面处理中，在冲压件的检测之前，再次利用超声波表面清理技术清除喷丸处理时-下来的残留物。在完成上述所有的操作之后，冲压件才---的与毛坯板材分离，单独的存放在一起。排钉机不好的冲压件被放置在废品箱中，合格的冲压件则直接进入包装车间。

如何控制五金冲压件起皱

  很多从事五金冲压工作的朋友都知道，如果不小心操作的话会导致五金冲压件起皱，从而影响五金冲压件的美观，这样不仅提高了生产成本，而且会大量的浪费人力及财力。为了能降低生产成本

 五金冲压件起皱的原因：  

1、毛坯定位的不稳定，从而导致局部压不住料，压料面形状不当，导致走料不均。  

2、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。  

3、试冲毛坯过软，材料强度低，毛坯尺寸太小，压不住料。  

4、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不当。

5、冲压件方向不当。

五金紧固件

5.自攻螺钉：

与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为的自攻螺钉用螺纹。用于紧固衔接两个薄的金属构件，使之变成一件全体，构件上需求事前制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，能够直接旋入构件的孔中，使构件中构成相应的内螺纹。这种衔接方式也是归于可拆开衔接。  

6.木螺钉：  

也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为的木螺钉用螺纹，能够直接旋入木质构件或零件中，用于把一个带通孔的金属或非金属零件与一个木质构件紧固衔接在一起。这种衔接也是归于能够拆开衔接。  

7.垫圈：

形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支持面与衔接零件外表之间，起着增大被衔接零件触摸外外表积，下降单位面积压力和维护被衔接零件外表不被损坏的效果；另一类弹性垫圈，还能起着阻挠螺母回松的效果。  

8.挡圈：  

供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻挠轴上或孔上的零件摆布移动的效果。  

9.销：  

首要供零件定位用，有的也可供零件衔接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

10.铆钉：  

由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固衔接两个带通孔的零件或构件，使之变成一件全体。这种衔接方式称为铆钉衔接，简称铆接。属与不行拆开衔接。由于要使衔接在一起的两个零件分隔，有-破坏零件上的铆钉。