厚壁钢管多重优惠

厚壁钢管贮存的场所和注意事项

众所周知，厚壁钢管是用钢材通过各种工序加工而成不同性能和尺寸的管材。厚壁钢管由于其重量大，占地面积广，因此要有自己专门的存储空间。下面就给大家介绍下我公司存储厚壁钢管的场所和注意事项。

关于存储厚壁钢管，我们要考虑许多不同的外界因素。首先要考虑选择清洁干净，易于排水的仓库，这样可以保持厚壁钢管的干燥性。而且仓库不可以和其他有侵蚀性的材料放在一起，要做到专库-。

其次，因为厚壁钢管的种类和生产批次较多，在存放的时候要做到统筹合理安排，做到-先出。而且要按不同品种材料分别堆放，防止混淆和相互腐蚀。

后，要做好厚壁钢管入库后由专人经常检查。检查项目包括：库房的防水、通风情况，厚壁钢管表面清洁工作。定期检查清楚------。

厚壁钢管磁粉检测应用技术

厚壁钢管粉检测或渗透检测可有效的发现表面裂纹、折叠、重皮、发纹等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法,因其具有较高的检测灵敏度;对于非铁磁性材料,如厚壁钢管,则采用渗透检测法。

厚壁钢管两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。厚壁钢管根据材质不同，在机械、制造等多个领域中都有广泛的使用，-是在管道运输领域中的表现--。因此,也应注意对焊后厚壁钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷扩大的迹象。

厚壁钢管水淬火设备的更新

厚壁钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。因为市场上面的厚壁钢管参差不齐，自然就需要让用户购买这种产品之时需要对进行辨别。很容易造成厚壁钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响厚壁钢管的性能。

新型的水淬火设备---吸收了国内、外-的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术-,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用----的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术-,有效的提高了厚壁钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。两条为325mmassrl轧管机，系国内较大的三辊轧管机，采用芯棒预穿和限动小循环，---计算机控制的自动化系统，均达到国际水平。

实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。