自动化步进电机咨询,铭锐昂科技有限公司

步进电机和伺服电机的性能差异源自他们不同的电机设计方案。步进电机的极数比伺服电机多得多，因此步进电机旋转一整圈，所需的绕组电流交换次数要多得多，从而导致在速度增加的情况下，其转矩迅速下降。电机运行中，尽可能避免电机失步或顶死的现象，为了---寿命，电机负载要低于运行速度时电机推力的50%，固定轴式电机需限定在行程范围内做直线运动，不得超程使用，否则会造成内部螺母损伤。另外，如果达到了大转矩，步进电机可能会失去速度同步化功能。出于这些原因，在大部分高速应用中，伺服电机都是方案。与此相反，步进电机较多的极数在低速状态下具有优势，因为此时步进电机与同等尺寸的伺服电机相比具有转矩优势。

针对上面各问题原因，可以分别采取下面对策来---步进电机失步问题：

1核算负载的力矩，参考步进电机距频图看看在对应速度下步进电机是不是有足够扭矩能力带动负载，可以换个在对应工作速度下扭矩大的步进电机来对比测试。

2步进电机的启动阶段就像开手动波的汽车，需要逐步上档而提速，加减速不充分，会导致失步。一般建议负载的转动惯量不要大于步进电机转动惯量的10倍，不然加减速过程会比较漫长。

3步进电机启动瞬间我们会测试到额定电流1.6倍左右的电流，如果电源功率不够，会让电机里面的有效电流过低，从而带不动负载。建议一般电源留30%以上余量。

4步进电机需要快速启动或者高速运行，需要驱动电压比较高，工作电流设定值足够大，否则也容易失步。

　步进电机的励磁方式一般分为1相励磁、2相励磁、1-2相励磁。

　　1相励磁时，步进电动机按a***b***a***b方式循环通电，每次只对一相通电，磁场旋转一周需要换相4次，转子转动一个齿距角。其通电方式较为简单，转矩较小。励磁方式见下表。

　　2相励磁时，每次对两相同时通电，磁场旋转一周需要换相4次，转子转动一个齿距角。在双三拍工作方式中，步进电动机正转的通电顺序为：ab***a的反b***ab的反***b的反a；反转的通电顺序为：

　　ba***ab的反***ab的反***ba的反。双三拍工作方式的优点是：

　　可产生较大的转矩，不易产生失步。励磁方式见下表。

　　1-2相励磁是1相励磁和2相励磁交替使用的方法。磁场旋转一周需要换相8次，转子才转过一个步距角，属于半步的方式，也就是说1-2相励磁时的步距角比前两种方式

如为恒流驱动，请将驱动器电流rms均值电流设定为接近电机额定电施，建议不超过额定电流，过载电流可 能会导---机过热甚至烧坏 ；

电机使用环境温度 ：-22℃——55℃；

电机运行中，尽可能避免电机失步或顶死的现象，为了---寿命 ，电机负载要低于运行速度时电机推力的50%，固定轴式电机需限定在行程范围内做直线运动，不得超程使用 ，否则会造成内部螺母损伤 ；转速差异：传统步进电机小距离，中低速度300-800rpm混合伺服中小距离，中高速度600-2000rpm交流伺服长距离，高速度2000rpm步进电机系列产品同期推出可以适用普通型号的驱动器。电机使用过程申请避免冲击负载、急停、急启．否则电机使用寿命将会受到影响 ，具体应用请咨询销售---；

电机贮存条件 ：常温下贮存，相对空气温度不大于75%，清洁，通风---，且不能含有腐蚀性气体。

电机电气连接与运行