圆形堆取料机厂家-
由于采材机的耐压强度和-性,采材机悬挂壁制动系统中的新型设备是机械设备端口号的现场名称的技术性,-是制动系统的合适的壁轮是透明原料,其主体包括新的支撑点结构,采基机的螺杆与提升臂连接,垂直分平制动系统的应用现已得到充分利用。
如今新式的了輔助实际操作取料机激光切割设备,归属于冶金设备技术领域,处理目前实际操作半经取料机的技术性难题,挖輔助取料机设备实际操作中,物质本发掘包含固定不动到行为主体取料机的拖动条和支撑点,支撑点件可转动地联接到2个滚轴上,2个传输滚轴中间有联接,在输送带上匀称设定有好几个轮圈,在其中鼓和布局在支撑点件上的驱动器电机联接,现如今的具体运用实际效果,可以合理增加取料机的工作中半经。圆形堆取料机是水泥厂关键的大型设备之一,它可以同时或分别完成石灰石的堆料和混匀取料作业,对石灰石的预均化、稳定窑况、-熟料起着-的作用。
(2)在广泛调查和收集整理-主要堆取料机的基础上,深入了解圆形堆取料机的结构、工艺、工作原理、工作流程和场景布局等,利用proengineer建模软件和creator软件建立并简化三维模型,建立起对象的静态模型场景。 (3)充分利用vega prime-的lynx prime界面初步建立起虚拟现实应用系统,实现了基本的人机交互功能。圆形堆取料机已广泛用于电力、建材、化工、矿山、码头、粮食等行业的物料存储、输送系统。在vc++平台基础上,充分利用vega prime的自带函数实现圆形堆取料机工作场景的虚拟,解决了粒子系统、自由度控制等关键技术。 通过对圆形堆取料机工作场景的虚拟研究,建立了一个较为完整的应用系统,该系统可以再现圆形堆取料机的工作状态,辅助设计人员在远离粉尘的环境中进行设计研究,从而直观、快速、经济、有效的完成设计任务,更重要的是,将虚拟现实技术应用到水泥生产中,为我国的水泥生产行业提供了一个经济、可行、、科学的研究方法。
本次分析主要以pro/engineer软件为平台,根据初始设计方案的图纸建立堆取料机的三维模型,并针对组合工况的计算要求对模型进行参数化驱动。有限元模型的主体结构采用板单元建模,拉杆、斜撑、围板以及型钢桁架采用梁单元建模。铰接位置、回转支承以及钢丝绳卷扬机构采用杆梁组合单元进行简化模拟,以降低计算规模。堆料机主要由悬臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘、限位开关装置等组成。 组合工况的计算以批处理的形式进行,共完成了自重、正常堆取、超载堆取三个工况下的线性静力分析。每种工况又分别计算了刮板臂变幅(水平、上仰41°和下俯7.38°)与堆料机回转(夹角180°和135°)的六种组合姿态。
本实用新型公开了一种便于维修的圆形堆取料机,包括堆料机、取料机和中心立柱,所述中心立柱的底部设有多个回转轴承组件;多个所述回转轴承组件均匀分布在所述中心立柱圆周方向上;所述回转轴承组件包括剖分式轴承座和与其配合的圆柱滚子轴承。本实用新型提供的便于维修的圆形堆取料机,该回转轴承组件具有更高的强度和耐磨性能,且采用剖分式轴承座结构便于其维修和养护。圆形堆取料机是一台对原料进行均化处理、储存及输送等功能的一台设备。
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