分析证明，pe给水管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的---原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。虽然这种技术适用大多数pe给水管成品，但是它的速度比较慢，因此在pe给水管抛光技术方面，仍有发展和进步的空间值得大家去研究。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，并在模具的表面形成润滑剂。
对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力很强，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此无法形成有效的润滑，因此才会使pe给水管表面很粗糙。要想变光滑的话，就只有另外补充润滑剂。
除此之外，pe给水管制作过程中，熔体与口模的摩擦也是造成口模积料产生的原因之一，既然后果都不好，那就必须要想办法避免熔体模具之间发生摩擦。
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为了提高pe给水管的熔接性，一定要将管材熔接面的氧化层有效的去除，一般都是采用手来操作。但是一定要均匀刮整个周边，不允许漏刮，而且刮削长度也要达到标准的范围。pe是诸多工程塑料中比较引人注目的一种，尤其是将其制成pe管之后，其价值更是得到了进一步体现。刮完之后，还要对pe给水管的内壁进行清洁处理，这一步也很简单，小口径的pe给水管就用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理。
考虑到水管的内壁上有铜效，所以还是手工刮削比较好，尽量不要用电摩，以免使得pe给水管的内壁受损而影响使用效果。
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考虑到气体介质的特性，给水管试压的时候还是建议采用水压。气体具有很大的不稳性性，其体积是不收---的，一旦通入管道之后就容易出现压缩机伸张的情况；而且它的流动速度比较快，会因冲击作用而对管壁造成损伤。再来说说pe给水管上蝴蝶斑的产生原因和应对办法，原因无外乎就是注射速度太快，所以对应的办法就是减小注射速度，但也不能太小，以免难以注射满型腔。
同时，气体体积受温度影响比较大，在高温环境下会造成管道内瞬间压力升高，存在很大的安全---。另外，气体是看不见、摸不着的物体，如果采用气体对给水管试压的话，就算管材也存在漏点也很难发现。
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