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干冰在清洗方面的作用及其安全事项

干冰一般是用来灭火的，但事实上它还能用来清洗污渍，---是一些油污、油漆等难清洗的污渍。干冰清洗的讲解及对清洗对象的影响干冰，它可以用来进行清洗，那我们不禁要问，应如何来进行清洗呢。这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力，这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。对于易变形、粘性的污垢，干冰的清洗过程如同高压水清洗一样，当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。

相对于普通的清洗方式，干冰清洗可以降低ting工工时，减少设备损坏，极有效的清洗高温的设备。同时还能减少或降低溶剂的使用，---工作人员的安全，增进保养效率；并减少生产ting工期、降低成本、提高生产效率。

尽管干冰清洗方法在各方面都具有很多优点，但是在实际操作中仍有一些需要注意的问题，比如说尽管干冰清洗不会带来物体表面的磨损，但也同时---了其清除顽垢和厚层铁锈的能力。

例如，对于残留在天然橡胶模塑操作系统中的那些柔软且带有弹性的残余物而言，采用干冰清洗不太有效，因为当这些干冰颗粒被喷射到这类残余物上时会被弹回。另外，干冰喷射清洗只能清除掉眼睛能看到的那些残余物。

使用干冰喷射方法进行模具清洗时，一般噪声会达到102dba，为此需要使用较好的护耳设施。所以后来换成了干冰清洗机的干冰喷射清洗，不仅对模具-磨损，同时也是的清洁方式。然而，当长时间使用干冰喷射清洗设备时，即使是插了耳塞，噪音还是很大，且随着时间的延长对人体会带来越来越大的---，此时使用带耳塞的御寒耳罩可以起到一定的作用。

如果以每秒900ft/s的速度喷出的干冰颗粒喷射到人身上时，人体是---无法抵抗的。因此为了安全，在操作前必须穿戴好所有的防护设施，在清洗操作中还要时刻注意附近是否有人，以免不慎掉落的污物伤害到他人。

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干冰清洗是否会对工件表面造成冲击凹陷?

干冰喷射与喷砂相似。三种不同的环境有助于清洁效果：动力学效应：当干冰颗粒击中时，涂层被释放并分离。干冰颗粒通过压缩空气喷射到工件表面，这将对工件表面产生一定的影响。然而，干冰清洗技术并不依靠干冰颗粒与工件表面之间的磨削作用来去除污垢，而是使工件表面的污垢迅速冻。干冰颗粒的硬度只有2mohs，即使干冰颗粒直接撞击工件表面。这意味着在不损伤工件表面的情况下进行粉碎。

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你知道干冰清洗机的由来吗？

接下来就跟随我一起看一看干冰清洗机是如何出现在我们眼前的吧

早在1930年，制造固体---成为可能，那时砖状干冰只是在实验室中做试验用。随着干冰制作过程变得简单，容易，这种新材料的应用开始增多。首要的用途就是用于冷冻。今天，砖状干冰广泛应用于食品工业，用来包装和保存。

1945年，美---将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。

1963年，雷金纳德·林德利用喷射---颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项。

1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项。

1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得。

80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了-领域星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。2、干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大---。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积---缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由-转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。干冰清洗机是清洗机的一种，干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展。

美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。

在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了---益处。干冰清洗机清洗橡胶模具效果怎么样干冰清洗机可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。干冰清洗被----采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此；固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具；沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业。

这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了---的-，干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。