3D打印模型加工-的选择「多图」

非标零件重要的是一点两面

非标零件重要的是一点两面： 一点，就是集中非标零件技术优势于主要问题点上，反对在各点上平分技术精力；两面，就是说必须采取有效的非标零件解决方案，防止忽视主要技术问题或者关键技术问题。两面是指至少技术两面，技术精力多时可以三面，四面。一点两面也就是一点多面，是非标零件解决方案和部署原则，一点，在于真正服务非标零件用户； 两面，在于把非标零件用户服务好。这条原则注意的是非标零件解决方案、---后的。是针对非标零件厂家不敢---集中技术精力和不敢进行而规定的。

手板制作流程

手板制作流程-手工处理 1.清除毛边：cnc加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。 2.核对尺寸：手工是-板尺寸的第yi次检查，若有尺寸不合格产品也可直接向cnc反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。 3.粘接：有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工-的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的 4.装配：通常来说装配分为两步，第yi步为cnc拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要-板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

小批量塑胶手板加工可以采用哪些方法

小批量塑胶手板加工可以采用哪些方法 手板是产品大批量生产前必须要进行的验证工序，或者是如果产品要求数量不高，对性能也没那么高，也可以小批量生产工业产品，那么小批量塑胶手板加工可以采用哪些方法呢？ 硅胶复模小批量生产的工艺流程就是先用3d打印一个产品模型作为模种，然后利用这个模种，周围填充硅胶，做成一个硅胶模具，模具干了后，拿出模种，就变成了一个硅胶模具，往模具里面填充相应的塑胶材料，就可以小批量生产塑胶手板了。 硅胶复模小批量生产的产品材料比较多，一般常见的是abs，pla，pc，软胶等材料，对于一些结构相对简单的产品来说，硅胶复模生产，还是-的选择。

塑胶手板和其他手板模型相比有什么优点

塑胶手板模型和其他手板模型相比有什么优点 塑胶手板也就是用数控机床加工出来的模型。在这里，我们要先明确手板模型和塑胶手板的概念。先来看看手板模型。所谓手板模型，也称为首版模型，就是试生产的版本的产品，一般都是原型产品，是---用来检测自己产品是否出现外形设计的缺陷或者结构缺陷。有一些产品在设计图上面看不出缺陷，生产出来却不能用，甚至不能被生产出来。因此一定要先制作手板。 而塑胶手板则是数控技术的简称，现在在工业制造上面一般指数控机床。数控机床和传统的人工机床和钳工不同，我们只要在机床上面输入相应的参数，就可以指令机器把原材料加工成相应的产品。而且加工速度和精度都-。现在一些比较-的数控机床，还可以直接导入cad图纸进行生产。只需要导入图纸，很快，机器就能全自动生产出对应的产品，并且做到分毫不差，非常方便。 由此可见，塑胶手板模型的特点是生产速度快，精度高，方便-，可以解放---和---的双手。---在设计了自己的产品之后，只要把图纸输入到数控机床，很快就能得到原型产品进行分析，而不用像以-样等上三五天才能拿到手板模型，大大耽误了评估时间。而且机器对设计图的还原也真实，不用-手板模型和设计图不符合。