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液压潜孔钻机厂家浙江康劲机械有限公司是一家生产【潜孔钻机】，【履带式潜孔钻机】，【一体式露天潜孔钻机】，【 螺杆式空气压缩机】的公司。

康劲机械与您分享挖改钻机的优缺点

挖改钻机的成本并不低，比履带式分体钻机的成本还高。挖改钻机还要占用一台挖机。挖改钻机故障率高。首先，挖改钻机是已经运用得非常成熟，在国外很早以前就出现了。它的结构和技术并不复杂，主要是怎样设计来优化凿岩机动力头的效用问题。故障率相对的钻车来说其实并不高，个别用户采购的设备故障率高是因为小作坊产品，在用料上能省则省，也没经过科学的数据计算，随意采用便宜的零部件。正规厂家的挖改钻机故障率并不高于传统钻机的故障率。右图为顶锤式，一般是以凿岩机提供的锤击力传递给孔底的钻头破碎岩石，冲击力作用在钻杆的顶部。

其次，挖改钻机的成本确实比分体式钻机成本还高，还要占用挖机资源。但是，一个产品有它的市场必然有它存在的优势。它的优势恰恰在于利用了挖机为载体，因此爬行、作业更灵活，还带驾驶室，---而已。在很多工况中，挖机可以稳稳的停在斜坡上作业，不需要移动机身，作业范围就比传统钻机宽。对位1)孔位偏差一般不得超过0．2米，如遇特殊情况，zui大不得超过0．4米。

再次，挖改钻机凿岩效率跟传统钻机同等动力头的效率是一样的，不存在比传统钻机快的问题。

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康劲机械与您分享施工中使用钻头的技巧

1.钻具下孔前应检查潜孔冲击器、跟管钻具、套管及套管靴连接是否牢固，偏心钻头转动是否灵活，通风是否顺畅。

2.钻进过程中应注意观察套管的跟进情况及孔内排粉情况，每钻进0.3～0.4米应强吹孔排粉，以保持孔内清洁。吹孔时，中心钻具向上提动距离应严加控制以能实现强力吹孔排粉为限，禁止在钻进过程中强力起拔中心钻具。

3.钻进结束或需要更换中心钻具时，应行清孔，将孔底残渣吹尽，然后停止回转，把中心钻具缓缓向上提动，提升力的大小以刚好能提动中心钻具为合适，提升高度以偏心钻头后背与套管鞋前端接触为止；干钻的结果，一般是钻头水眼堵死，除钻具刺漏外，是无法开泵循环的液压潜孔钻机厂家预防注意泵压和井口钻井液返出流量，如泵压下降，返出流量减少，应停钻检查。然后低速反转钻具，同时缓慢向上试提中心钻具。当观察到中心钻具可以顺利提升时，表明偏心钻头已收拢，这时可以按照常规方法提升中心钻具，直到全部提出中心钻具。在反转钻具时，应小心操作，防止钻具脱扣。

4.有时会因孔底残留岩渣过多，偏心钻头回转部分被岩渣卡死而影响偏心钻头的收拢。当试提几次仍不能奏效时，应输送压气，重新对钻孔进行清洗，并使潜孔锤作短时间工作，然后重新进行中心钻具提升作业。

康劲机械与您分享磨合期的使用与维护

1．由于工程机械是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的---资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。康劲机械与您分享履带式钻机的履带底盘工作环境的挑选大致如下：1有锐利突起如钢筋、石块等的路面会致使橡胶履带外伤。

  2．注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

  3．注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

  4．注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油水位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂特殊要求除外。

  5．保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

  6．磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

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