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汽车配件锻造生产厂家给您好的建议 马鞍山茂金锻造加工厂
?锻造厂家带你了解什么是锻造
锻造厂家带你了解什么是锻造
1、马鞍山锻造工厂的锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力使其产生塑性变形以获得具有机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法。2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松?焊合孔洞锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件-的重要件?除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外?多采用锻件。
3、锻造按成形方法可分为：
开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件主要有手工锻造和机械锻造两种。
闭模式锻造。金属坯料在具有形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，可为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结温度)和冷锻(常温)。
4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品、降低成本有很大关系。
锻造厂家带你了解模具钢的种类
常见的模具钢种类你知道多少?今天马鞍山
由于各种模具的外形及作用差别较大，所从化学成分的角度来看，模具钢的应用范围很广，从一般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、高速工具钢，直到为了满足特殊模具要求的奥氏体无磁模具钢、耐蚀模具钢、马氏体时效钢、高温合金、难熔合金、硬质合金及一些-的采用粉末冶金工艺生产的高合金模具材料等。
常用的模具钢，根据其用途和工作条件分为三大类，即冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
冷作模具钢：一般采用高碳过共析钢和莱氏钢体，如碳素工具钢、低合金油淬冷作模具钢、空淬冷作模具钢、高碳高铬型冷作模具钢、高速钢、低碳高速钢和基本钢及用粉末冶金工艺生产的高合金模具材料等。
热作模具钢又分为锻造模块用钢、铬钼系热作模具钢、铬钨系热作模具钢、奥氏体型高温热作模具钢等。
塑料模具用钢包括碳素结构钢，渗碳型塑料模具钢，预硬型塑料模具钢，时效硬化型、耐蚀型、易切削型、马氏体时效型塑料模具钢以及适应低表面粗糙塑料制品模具用的镜面抛光型塑料模具用钢。
?锻造件检查项目
(1)几何形状和尺寸
锻造件的几何形状和尺寸，可用直尺、卡尺、卡钳、游标卡尺等通用量具进行检测。对于大批量的锻造件，可用-量具加卡规、塞规、样板等进行检验。对于外形复杂，要求检测部位或项目多的锻造件，可以采用的-仪器或样板来检测。
(2)表面
锻造件表面的裂纹、折叠、压伤、斑点、表面过烧等缺陷，可通过目视检查。肉眼不能检查出的细小裂纹、隐蔽在表皮下的裂纹等表面缺陷，可经清理后再观察。-时也可用磁力探伤或荧光探伤和着色渗透探伤检查。磁力探伤适合于碳钢、工具钢、合金结构钢等有磁性的材料，对于有色金属、高温合金、不锈钢等非铁磁性材料可用荧光探伤来检测，着色探伤法和荧光探伤法相似，不受材料是磁性还是非磁性材料的---。
(3)内部缺陷
锻造件内部的缺陷如裂纹、夹杂、缩孔、气孔、缩松，可用肉眼或借助10～30倍的放大镜检查。生产中常用的检查方法是酸蚀检验。在锻造件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀后可清晰地显示断面上宏观组织和缺陷的情况。在锻造件上取横向试样，可检查整个断面;在锻造件上取纵向试样，可检查流线分布。
对于重要的大型锻造件，如汽轮机轴、柴油机主轴、发电机转子等锻造件要用超声波探伤来检查内部缺陷。
(4)显微组织
锻造件内部的组织状态和显微缺陷可借助于金相显微镜来检查。常用的金相显微镜有普通金相显微镜、透射式电子显微镜和扫描电子显微镜。金相显微镜可用来检查晶粒度、脱碳-、碳化物分布和夹杂物等项目。
(5)力学性能
在实际生产中，一般要对锻造件进行硬度、拉力或冲击试验，对于特殊条件下服役的锻制件还要进行疲劳、高温蠕变等试验。
拉力试验可测量材料在静拉力作用下的σb、σs、δ及ψ等，冲击试验可测量材料的冲击韧度ak，硬度试验常用布氏硬度计与洛氏硬度计来进行。
?锻造件加热缺陷分析与对策
1、氧化 是指金属坯料加热-温时，表层的铁与炉中的氧化性气体发生化学反应生成氧化物(氧化皮)的现象。氧化不仅引起材料烧损，而且还降低锻造件和损坏模具。坯料的加热温度愈高、加热时间愈长，氧化愈---。可采用快速加热、严格控制炉温、控制炉气性质、介质保护加热等措施，以减少氧化。
2、脱碳 坯料加热时表层中的含碳量降低的现象称为脱碳，脱碳后的表层硬度值降低、磨损抗力减弱。一般用于防止氧化的措施，同样也可用于防碳。
3、过热 当金属坯料加热温度超过始锻温度，或坯料在高温下停留时间过长，而引起晶粒粗大的现象称为过热。过热的组织会引起力学性能(-是冲击韧度)的降低。为避免过热，在加热时严格控制坯料加热温度，尽可能缩短高温保温时间。
4、过烧 当金属坯料加热到接近固相线温度，并在此温度下停留时间过长时，金属晶粒的边界氧化及形成易熔氧化物的现象称为过烧。过烧坯料的晶粒间结合强度---降低，在锻造时，坯料成碎块。过烧是加热的致命缺陷，为防止过烧，必须严格遵守加热规范，-要严格控制出炉温度及在高温时的停留时间。
5、裂纹 当坯料加热速度过快，坯料表层与心部的温差过大时，会造成内应力过大，从而导致心部产生裂纹。由于钢锭在凝固和冷却过程中心部产生残余拉应力，故断面尺寸大的钢锭加热时更易产生裂纹。为防止裂纹的产生，在坯料加热时，-是断面尺寸大的钢锭和导温性差的高合金钢的加热，其低温阶段要缓慢加热，并且制定和遵守正确的加热规范。
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