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一般保养1次/天。轴关节制动检测1次/天。轴关节齿轮润滑油检测2次/2000h。本体手腕润滑油检测2次/1000h。齿轮油箱清洁及润滑油更新,次更新周期为1年,以后更新周期为每5年一次。
一、机械维护内容
***机械运动噪声检测
t1 模式速度30%运动各轴,观察各轴运动有无异响,如有异响,可能是减速器等机械故障; 如果自动模式全速有异响,可能是驱动、马达等电气故障;
***电器柔性管检测
观察外观,有无破损,紧固,调整,并记录;
***传动皮带张力测试
编码器脉冲数据存储为4节普通1.5v的1号干电池,测量每节电池电压,均<1.4v,电压明显偏低,于是更换新电池,再次对故障进行复位,仍然报servo-062故障。< p=>;
控制器内伺服放大器控制板坏。
测量伺服放大器led“d7”上方的2个dc链路电压检测螺丝,如果dc链路电压>;50v,可判断伺服放大器控制板异常。实测发现dc链路电压<50v,所以初步判断伺服放大器控制板处于正常状态。
abb 机器人转角故障这是什么故障?
abb设备正常工作,但是跳出故障代码50024 转角路径故障是为什么?
答:转角路径故障是因为编程点之间距离太近,转弯半径太大,系统cpu要求较高的负载,我们可以1.两个移动点的距离太靠近,尝试修改转弯半径 2.降低移动速度3.使用/conc
报警信息10106如何处理
abb机器人总是显示10106,提示我们进行机器人的检修,我们应该怎么做呢?
答:报警提示10106/10107/10108/10109/10110/10111/10112的含义是与机器人定期保养和检修有关的
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