广州生产静电除尘布袋厂家-
丝维过滤设备——生产静电除尘布袋厂家
除尘布袋更换频繁的原因和避免方法
文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正,容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁,会加速布袋的磨损。
过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时清洗布袋次数过高i极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准,也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多,致使烟气室中烟气含尘过---加速布袋的磨损。
减小磨损措施:除尘布袋在生产过程中,对除尘布袋的薄弱部位进行加厚;布袋在安装过程中,对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换;除尘布袋与龙骨配合要合适+10~20㎜,且长度应该一致;龙骨在使用应严格检查,破损的龙骨严禁使用;除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能-除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间zui长为好,脉冲清洗时间以能-初始粉尘不脱落,设定的时间清洗zui短为好,如果初不始粉尘层足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
除尘布袋出现老化与破损的原因分析
1、除尘布袋身破损:
现象:袋身与骨架接触部分破损。
原因:除尘布袋布袋和骨架尺寸不配合,除尘骨架表面有毛刺,袋笼按装或使用过程中袋笼上面毛刺划伤滤袋。
现象:除尘布袋上面有星星点点的小洞。
原因:明火火星,烟气里面有火星,导致烧成小洞。
2、除尘布袋下部底部破损
现象:布袋底部磨损
原因:由于骨架底部过小或布袋过长,清灰运作过大造成袋底内侧磨;或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。
3、除尘滤袋出现碳化
现象:剧烈收缩或---硬化,用手在布袋烂掉的部位捻一下,如果碎成粉末。
原因:布袋工况条件温度超过布袋的承受范围,布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。
布袋除尘器我们该如何选择除尘布袋呢
1.在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择除尘滤料,如气体、易i燃粉尘等。
布袋除尘器我们大都知道是离不---尘布袋的,那么我们该如何选择除尘布袋呢?是否布袋除尘器使用的布袋都一致呢?
2.在上述前提下,应尽可能的选择使用-的滤料,这是因为使用-不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达标排放要求。
3.除尘布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和要求,如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆i炸危险等。
4.选择除尘布袋滤料时应对各种滤料排序比较,不应该用所谓好?滤料去适应各种工况场合。
除尘布袋磨损的预防和处理
除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。
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