精密钣金常用解决方案“本信息长期有效”

精密钣金

传统的工艺下，为焊接配置夹具。在实际工艺下，还需配合点焊。 数控激光切割机、数控折弯机等精密钣金设备的广泛应用，昆山钣金工艺方法也有很大的变化。昆山钣金加工从而达到产品高，制造本钱低的目的。达到了缩短工期，降低本钱，进步的目的。制造工作量约占整架飞机劳动量的15%。 传统的工艺下，该工件由几部门组成。锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。它简朴的---界面和快速正确的设计过程，知足了当今钣金件展开计算、绘图多样化和复杂化的需要，使其不再局限于繁复的手工计算作图或繁琐的程序代码编写。直接影响飞机整机和出产周期。并具有品种多、数目少、结构复杂、外廓尺寸大、刚性小等特点。

钣金加工的过程

在钣金加工的过程中，对于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接，应考虑到焊枪怎么伸进去。 6.2 板厚≤1mm时，焊接后容易产生缩孔或烧穿，焊接产生的变形较大。 而喷涂主要分如下三种：

　　平光：可细分为亚光、平光、高光，喷涂层厚度约60-90μm，返喷后约90-120μm。

　　砂纹：可细分为细砂纹、粗砂纹，喷涂层厚度约50-80μm，返喷后约80-110μm。

　　桔纹：可细分为小桔纹、大桔纹，喷涂层厚度约90-120μm，返喷后约120-150μm

作为传统的钣金切割设备，主要有数控的和非数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。

高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质几乎没有---，切割的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容裂的材质也可以切割，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割却有较大的障碍。水切割的缺点是加工速度太慢，太脏，不，消耗品也较高。数控氧一乙l炔切割机，激光切割机等的广泛应用已大量取代手工切割技术，取得提高生产效益、-产品的效果。

钣金加工一般用到的材料有冷轧板spcc、热轧板shcc、镀锌板secc、sgcc，铜cu黄铜、紫铜、铍铜，铝板6061、6063、硬铝等，铝型材，不锈钢镜面、拉丝面、雾面，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。具体产品有：高低压机柜，控制柜，控制箱，电箱，垃圾桶，设备和机器的外壳，网络机柜，电脑机箱，电器表面的外壳，不锈钢厨卫设备，作业家私产品，地铁产品等等。

1．冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板shcc，材料t***3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。