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工业VOCS废气处理报价优选企业 科森科技

发布者:浙江科森环保科技有限公司  时间:2020-10-31 







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废气系统工艺说明

工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,收集的有机废气由支风管汇入排风主管,进入干式过滤器系统,在干式过滤器中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过,接触时间为1.5秒。废气中的细微颗粒油漆颗粒、颗粒、颗粒---式过滤器系统捕获,形成较重的大颗粒固气得到分离,气体得到净化,后再进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有效吸附性能的活性炭填料,通过调节适当的风速使活性炭填料充分吸收废气中的-,废气其除臭可达99%以上,



变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。

特点:能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、污染小。





吸附剂在一定压力下吸附有机物;当吸附剂吸附饱和后,通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物,回收效率好,可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高,吸附需要加压,脱附需要减压,中应用较少。通过燃烧来消除有机物的,其操作温度-700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为降低燃料费用,需要回收热量,有两种方式:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技术。


催化燃烧室预热。催化室预热时,未对流动的气流进行动态加热,而是对催化室内的空气进行静态加热,导致一旦废气进入催化燃烧室,其催化室温度急速下降,造成达不到催化燃烧的温度。利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高,一般300℃左右,为降低能耗,部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。






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点燃工艺介绍:一类vocs解决方式 是说白了毁灭性技术性,即根据有机化学或生物的技术性使vocs转换为---、水及其等---性或毒副作用小的无机化合物。点燃法即属该类技术性。

点燃法分立即点燃法和催化燃烧装置法。立即点燃法合适解决浓度较高的vocs的有机废气,因其运作温度一般在800-1200℃时,工艺耗能成本费较高,且点燃废气中非常容易出-、nox等副产品;因为有机废气中vocs浓度值一般较低,只是借助化学平衡常数,一般无法保持反映需要的温度。


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