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屠宰废水处理工艺由机械旋转筛、沉降油分离池、混凝气浮池、加压生物反应器和排水池组成。-部件是混凝气浮池和加压曝气生物反应器。集中排放的屠宰废水采用机械旋转筛去除。

气浮后排入沉淀油分离池沉淀，去除沉淀物质，分离动物油。污水泵入混凝气浮池，加入聚合铝和pam混合絮凝剂，使污水中的-溶液失稳，然后通过溶解气浮去除污水中的悬浮物和失稳-，污水泵入加压曝气生物反应器，采用加压曝气，污水中的有机污染物在反应器内高活性微生物的氧化分解作用下，产生co 2和h2并氧化废水中的有机胺和无机氨。处理后的污泥-水混合物加压曝气。
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例如，屠宰场每天屠宰300头猪，排放废水60立方米/天。废水集中时间短，水量波动较大。废水来自屠宰场。处理工艺运行特点：进水cod高一般为5000-6000mg/l，出水cod高cod<100mg/l，加压生化处理设备容积负荷率高5.4-8.0kgcod/m3.d，对于nh3-n去除率-90%-95%，出水nh3-n为10-15 mg/l，剩余污泥量小，为处理水的0.5%-1.0%。占地面积小，是传统活性污泥法的1/4~1/3。
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膜生物反应器工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，也称膜分离活性污泥法。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，水力停留时间hrt和污泥停留时间srt可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使反应池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速更---，另一方面，由于膜的高过滤精度，-了出水清澈透明从而省掉二沉池。因此，膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前有前途的废水处理新技术之一。
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