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除泥器是根据沉降原理设计而成的
除泥器是根据沉降原理设计而成的。井液被引入到压力容器的增压段,并且只可借助除砂旋流器方可排出。由于粗颗粒与细颗粒之间存在颗粒差,或密度差,分离介质钻井液通过泵产生一定的压力和速度,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,旋流器中间产生一个低压区,起抽吸作用,颗粒沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛---离,其余介质沿旋流器螺旋上升由上口溢流管排出。
除砂旋流器在一定的水压头下工作
除砂旋流器在一定的水压头下工作,而不是在一定的压力下工作。一般要求有23~27m(75~90ft)的压头。工作压力量是水压头乘上钻井液密度。因此,钻井液密度越高,工作压力应越大。为了满足钻井排量的要求,把4个、6个、8个、12个一齐组装起来,它们的处理量应该是循环排量的125~150%。对于27m的水压头,压力(mpa)=0.27*钻井液密度。在通常情况下,离心泵要保持0.24~0.31mpa(35~45psi)的压力。过大的压力会加速磨损且影响分离点。
底流口有时会堵塞,可通过调节底流口或加以疏通。连续性的堵塞可能是钻井液振动筛工作不好,导致固相含量过大。可事先调大底流口及提高钻井液振动筛的效率。
旋流除砂器的特点与安装注意事项
、结构简单,操作简便,使用安全-,几乎不需维护。
、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比,具有体积小,处理能力大,节省现场空间等优点。
、可在不间---水过程中清除水中的砂粒。
、避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象,除砂。
旋流除砂器安装注意
、除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上,进水和出水管之间需加旁通。
、为-进水水流平稳,在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管,长度相当于进水口直径的10-15倍。
、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
、正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀和旁通阀。
、根据源水含砂量的多少定期排砂除污,排污时打开排污阀,排污过程不影响系统正常用水。
、排污结束后,关闭排污阀。
、如排砂压力不足,要关闭出水口处的阀门。
、本设备无过滤杂质功能,若有过滤杂质要求,需加装过滤器。
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