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压铸模具的试模使用方法

压铸模具的试模使用：

由于压铸的试模和生产使用基本相同，我们这里主要以试模来说明使用方法。使用过程只是试模稳定后的循环过程。

1按工艺规程，设置合理的基础压铸工艺参数。

2模具型腔打油，均匀的喷脱模剂。

3合摸，手动操作机器，打5一10模慢压射，看走料悄况，同时让模具逐步适应工作环境。生产时，可根据情况适当调整慢压射模数。

4快压，根据成型情况，在现场工程---及压铸---指导下，改变不同的工艺参数，以达到的状态，得到的技术参数，以便生产时使用。

5合金温度尽可能保持在能成型---的温度，这样可以减少缩孔和开裂的出现，同时提高模具寿命。

6根据形状，及时调整冷却水的流量，以及开合状态，保持合理的模具温度。有条件，能保持恒温。

7使用过程中，及时更换易损件，同时要备用足够的易损件，以便及时更换。

影响模具温度的主要因素

合金浇注温度、浇注量、热容量和导热性。

浇注系统和溢流槽的设计，用以调整热平衡状态。

压射比压和压射速度。

模具设计，模具体积大，热容量大，模温波动较小。模具材料导热性愈好，温度分布较均匀有利于---热平衡。

模具合理预热，提高初温，有利于---热平衡，提高模具寿命。 生产频率越快，模温升高，在一定范围内对铸件和模具寿命都是有利的。 模具润滑起到隔热和散热作用。

模具温度对机械性能和压铸的影响。

模具温度提高，---了填充条件，使机械性能得到提高。模温过高，合金冷却温度降低，细晶层厚减薄，晶粒较粗大，故强度有所下降。

如何提高压铸模具的?

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。 如何提高压铸模具的？ 为---锻造和轧制工序一定的锻造比，镦锻的镦锻加工和交叉滚压加工，为了---铸模材料的各向同性尽可能地使用。 为了减少机械加工费、提高材料利用率，精密锻造机、高速锻造液压机及---连续轧机被广泛用于提供满-具制造需求的---钢。