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乳化油的功能

1、性质决定功能。乳化油里含有矿物油、润滑剂、活性剂，所以乳化油不仅能防锈还具有清洁、润滑、冷却的功能。

2、功能决定用途，乳化油广泛应用于机械制造业中，如各种机床的切削加工，提高了工件加工和效率，延长了机件使用寿命，降低了加工所造成的各种成本。

可能很多人会考虑乳化油是否含有-，是否会危害人体健康，骏远公司所生产乳化油的原料都是严格按照比例配置，有效时间长，不易变质，没有异味，对人体无危害，对工件无腐蚀，可长期安全使用。

3、乳化油的比例配置---其蕞好的性能，在合适的比例下，其防锈性、润滑性、清洁性、冷却性才能---的体现。若过多或过少放入某一化学原料就有可能破坏它的乳化性，使油、水分离，其功能性质就会被破坏。所以要---注意乳化油的使用方法，常温下，加水10到20倍即可直接使用，有不同性质的要求可对应调高、低其浓度，使用时需定期更换工作液。

乳化油的是什么燃料？

乳化油是一种乳化燃料，由水和可燃液体油或燃料组成的乳液。乳液是一种包含连续和分散相的分散体的特殊例子。在乳液的情况下，这两种相都是不混溶的液体，即油和水。

乳化油可以是微乳液或普通乳液有时称为粗乳液，以区别于微乳液。

两者之间的本质区别是稳定性微乳液是热力学稳定体系，而粗乳液是动力学稳定和颗粒尺寸分布微乳液是自发形成并具有10-200nm的尺寸，而粗乳液是由剪切过程中形成的并具有100纳米至超过1微米尺寸。微乳液是各向同性而粗乳液容易沉降或上浮并随着时间的推移而变化。

两者均使用表面活性剂也称为乳化剂可以是油包水反相乳液或水包油常规乳液或双连续也称为多重或复合乳液。

乳化油是什么?

乳化油听名字觉得和润滑油应该有关系，其实它的作用还真有润滑作用。但这是次要作用，主要作用是用来做冷却的，在详细讲作用之前，我们先来好好认识一下什么是乳化油，因为很多人还不知道它。

我们通常说的乳化油是用70%~90%的燃油，可以是气油、柴油或者重油等，只要是燃油都可以。然后和水混合，水的占比就是除去燃油的占比，再加入1%左右的添加剂，然后经过-设备进行乳化，这样制成的油就是乳化油。是不是违背了常识？油和水混合了，这也是重点，这里先不详细讲它们是怎么混合的。值得注意的是，当乳化油的油水分离的话，就表示其性能已经丧失，不管是润滑还是冷却还是其他，叫法是破乳。

乳化油的介绍就到这里了，希望对您有所帮助。

乳化油的使用方法

乳化切削液的配制就是乳化油用水稀释成乳状液的过程。这一过程是油水界面增加的过程，也是表面增加的过程。因此，通常需对其做一定的功，机械搅拌和加热是常用的做功方法。根据乳化油本身的性状，其配制方法一般有以下3种：

1、常规溶解法：如果乳化油自身的流性和乳化性能好，只要按一定比例将乳化油加入稀释水中，充分搅拌后即可达到乳化状态，得到均匀的乳化切削液。必须注意的是配制切削液时，一定要将乳化油加入稀释水。如果反其道而行之，将稀释水加入乳化油中，在某些情下如温度较低，可能生成胶状物质，很难溶解开。

2、加热溶解法：对于黏度大、甚至呈膏状的乳化油，需要将乳化油加热，或者先使用部分热水冲调，待其充分乳化后再用冷水稀释至所需浓度。因为热水可以使乳化油的黏度降低。热水使用部分热水分子有较大的动能，而且热水的表面张力小，有利于乳化油的均匀分散。

3、相转变溶解法：如果乳化油自身的乳化性能不够好，应在乳化的初始阶段在不断搅拌下先向乳化油中缓慢地加入少量稀释水，待到乳化油已被充分乳化、变成均匀的切削液后，再冲调大量的稀释水，并不断搅拌，直至达到所需配制的浓度。这样做的目的是使其先形成油包水型w/o乳化状，在不断搅拌并继续加入稀释水的过程中，使其发生相转变，由w/o型转变为o/w型。这样做虽然费时、费事，但所得的切削液颗粒较均匀、细致，乳化液的稳定性较高，可以在一定程度上弥补乳化油本身乳化性能的欠缺。