福建干法制粒步骤水解蛋白酶压力喷雾干燥机“本信息长期有效”

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干法对辊挤压造粒工艺有以下的特点： 　　

1、低能耗：辊压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它的造粒方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。生产仅需耗电，每吨产品仅耗电约30kwh。 　　

2、无需添加粘合剂：其他的造粒工艺基本都为湿法工艺，必须有干燥过程，相应能耗高，产品水分高。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。 　　

3、投资较低：由于省去了干燥过程，同时工艺流程简单，投资较低。系统主要包括4个部分，1粉体前处理；2辊压；3固结破碎；4造粒后处理。 　　

4、能力范围宽：对于辊压造粒装置，能力从1吨/时.台到50吨/时.台都可以进行较经济的设计，因此适用的能力范围广。 　　

5、辊压造粒的形状是不规则椭圆颗粒，对化肥的施用并没有影响，如有-可以增加抛圆机修整工序将颗粒进一步磨圆。用对辊挤压造粒机生产的化肥有足够的强度、粉尘少、不结块、颗粒尺寸分布范围窄、流动性好。

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对辊挤压造粒机如何做出颗粒更圆，强度   复合肥生产线配备的对辊挤压造粒设备，乃是根据市场需求从而在原本技术上进行-改革，得以研发生产的升级型造粒设备。

不但采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。

物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、经济效益好。

1.对辊挤压造粒机所使用的原料：

1氮肥类：---、---铵、硫铵、---等

2钾肥类：硫---、草木灰等

3磷肥类：过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等

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一、工作原理  

对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊-的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。6、氢氧化物：白炭黑、氧化锌、氧化铝、氧化铁、-等各类氧化物及氧化物。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

二、适用范围：  

广泛适用于填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸---、化肥、白炭黑、无机盐类、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。

三、技术优点：  

◇物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到-。

◇工艺流程简单，能耗低，产量大。

◇干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◇颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为-。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◇操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。