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供应精密导轴价格- 精恒液压
由于渗氮温度高，活塞杆在渗氮后有时会出现一定的变形，此时，活塞杆已达到成品尺寸要求，且表面硬度-，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。
一、微变形的校直原理
常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常活塞杆渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
对于精密活塞杆本身而言，它其实就是活塞杆，在使用上来讲的话也是十分的广泛的，我们经常见到它在工业设备中的应用，但是对于精密活塞杆的结构的特点来说，确实非常简单的。
常见的是用于液压系统或者是气压系统中，并且的它的表面，一般会进行镀铬处理，这样就可以-其在使用的过程中可以不用生锈。 对于精密活塞杆的材质的话，我们一般的也是会用40cr合金钢，但是我们如果对它的要求比较高的话，其实也是可以用不锈钢。
油缸活塞杆采用滚压加工。由于表层残余压应力的存在，有利于封闭表层微裂纹，阻碍冲蚀扩展。从而提高表面的耐蚀性，---疲劳裂纹的产生或扩展，从而提高连杆的疲劳强度。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造活塞杆、塑料机械支柱、包装机械、印刷机械滚筒、纺织机械、输送机械轴等。
油缸活塞杆的加工工艺直接影响活塞杆的和使用寿命。滚动加工一般用于活塞杆的加工，因为这种加工方法可以提高活塞杆表面的耐蚀性，---疲劳裂纹的发生和扩展，进而提高活塞杆的疲劳强度。从规划的角度看，活塞杆不应承受径向力。但由于实际结构的---，其液压缸活塞杆不可避免地要承受相当大的径向外力。因此，液压缸活塞的长度必须适当。活塞杆直径应为0.7-1.0倍。为了增加其导向功能和支承面积，减少磨损，提高液压缸的使用寿命。液压管路的在很大程度上取决于活塞杆的，因此活塞加工必须有足够的精度来确定公共服务的形状和位置。一般来说，活塞外径、内孔圆度和圆柱度的误差不应大于使用量的一半，活塞杆外径与内孔和密封槽的同轴度应小于0.02mm。液压缸端部对液压缸轴线的直线度一般应小于0.04mm/100mm。
咱们能够把液压活塞杆的外部外表处置洁净，仔细观察顶面上的积碳有没有呈现堆积的状况，看有没有缺陷的发作。通常状况下，液压活塞杆的顶部是容许有薄薄一层的积碳堆积，积碳的色彩应该是黑色或许灰色的，假定积碳堆积的过多，能够擦洗掉上面浮着的积碳，之后假定仍是留有比较硬的碳层欠好去掉的话，就需求去查看的成分是不是含铅量超支了，也有可能是润滑油的太差了。
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