冲床摩擦片厂家-- 科硕软件科技公司

        摩擦材料的耐磨性是其使用寿命的体现，也是考量摩擦材料-水平的关键技术性经济数据。耐磨性越好，表明它的使用寿命越长。我企业采用适合的减磨填料和耐温性好的环氧树脂、---橡胶，能合理地降低原材料的工作中磨坏，尤其是热磨坏，能延长其使用寿命。能够考虑行业标准 gb5763-2008规范。摩擦材料产品在安装应用以前，有需开展打孔、铆装安装等机械加工制造，才可以做成汽车刹车片总程或离合器轴承。在磨擦工作中全过程中，摩擦材料除开要承担-温度的另外，也要承担很大的工作压力与剪切应力。因而规定摩擦材料务必具备充足的冲击韧性，以-在生产加工或应用全过程中不出-损坏与。

       摩擦片是离合器的关键零件，不仅要求摩擦复合材料粘结强度高、耐磨性好，而且要求芯板韧性好、耐冲击强。为此，摩擦片工艺过程复杂，芯板需要进行调质、淬火等热处理工序，技术要求高。  本文以摩擦片早期断裂故障为案例，通过对故障件失效形式、断口特征等方面的检查与分析，借助光谱元素测量仪、蔡司显微镜、显微硬度计等仪器，对故障件的化学成分、断口的微观特征、金相组织、硬度及硬化层等方面的检测，终找到断裂的原因，然后通过芯板淬火工艺优化及对热处理过程的-，排除该故障。

         摩擦材料普遍用以各种各样道路运输-工具和各种各样机械设备如冲床的制动器、离合及摩擦传动系统中的制动原材料。在制动装量中，运用摩擦材料的摩擦性能，将旋转的机械能转换为能源以及他方式的动能，进而使传动系统制动。 当代冲床摩擦材料是一类以摩擦为关键作用，有构造性能规定的高分子材料。在工作中时关键承担不断转变的机械设备应力场与热应力场，而力与热的探测系统是无尽产生新工作台面的摩擦页面。