叉流板式换热器机组品牌-

板式换热器常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。

一 内漏

1 产生原因

a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔；

b 操作条件不符合设计要求；

c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀；

d 板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中-浓缩腐蚀板片，形成内漏。

2 处理方法  

a 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹；

b 调整运行参数，使其达到设计条件；

c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好；

d 板片材料合理匹配。

二 外漏

a 紧尺寸不---、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；

b 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；

c 板片发生变形，组装错位引起跑垫；

d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

a 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2n (mm)(n 为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内；

b 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片；

c 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用；

d 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

板式换热器是很多的行业中都需要使用的一种设备，为了可以使大家在使用时的方便，下面小编来为大家分享一些板式换热器在安装时需注意的一些地方。

1、设备拆箱后，应按装箱单所列逐项进行检查，如果不符合应函告供货方，及时解决。

2、设备上设计有吊孔供吊装使用，在起吊前根据铭牌上所标注的选好钢丝绳。

3、设备要水平安放，要安放在没有管道或其它设备堵塞地地方，让设备周围有1米左右的操作空间，以便于检修。

4、如果泵的出口压力大于设备的压力时，应在流体进入设备的管路中安装减压阀。

5、如果装配压力控制阀时，应安装在设备的进口管道上，切勿安装在出口处。

6、设备的进出口管道要冲洗干净后再安装，防止砂石、油污、焊渣等杂物进入设备，以免造成内部堵塞或损伤板片。