无痕折弯机模具出售团队在线服务【盛膜机械】

折弯机模具上模精磨到底有多重要这里强调一下：精磨和研磨是两种不同的削磨加工方式，研磨的成本比精磨高出好几倍，折弯机模具厂家一般不会选择研磨生产或者维修模具。

折弯机模具上模精磨部分关键在模柄夹口和刀口，这两个部分的在精磨过程中有很多需要注意的细节。

模柄夹口部分：首先要注意的是夹口处，无论是否带卡槽，夹口基本厚度是13mm，精磨时，应该要尽量保持公差在±0.5mm以内。夹口厚度过大，安装折弯机上模时模具容易往前凸起，使得刀口脱离受力平面，折弯造成模具损伤较大，夹口厚度过小，会造成上模安装不固定，承受压力减小，折弯时容易脱落。第二要注意的是受力面，受力平面的平行度和光洁度高，在折弯时模具受力就均匀，对模具的磨损较小，使用寿命也会延长。

数控折弯机模具发展历程看，从十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用；二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。

折弯机模具材质：

一般有几种：t8、t10、80si、42crmo、skd11等

t8： 淬火硬化:hrc:35° 公差:.005

t10： 淬火硬化:hrc:38°-40° 公差:.005

80si： 淬火硬化:hrc:42°-45° 公差:.005

42crmo：淬火硬化:hrc:47°-49° 公差:.002国产-的数控折弯机模具

skd11：进口材质-的数控折弯机模具

折弯机模具的减振办法有哪些？

1.折弯机模具在作业台上加厚垫板：在折弯机模具作业台与下模间加必定厚度的垫板，使动梁作业行程上移，然后缩小了俄然失载时作业缸上腔的容积，相应缩小了所储存的液体弹功能量。

2.折弯机模具加可动垫块：折弯机模具作业缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，可以通过垫块将动梁下压，停止切边、落料等工序。此操作方面复杂。

3.折弯机模具可以通过减小冲击振荡来减震。由于折弯机模具液压垫对动梁升高所发生的阻力，在剪切力到达蕞大值今后，可以减缓折弯机模具的惊动。