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?液压机管道酸洗除锈方法

1、管内循环酸洗法是在安装好的液管路中，将液压元器件断开或拆除，用软管、接管、冲洗盖板连接，构成冲洗回路。可顺利实现对工件参数如压力、速度、行程的单独调整，能进行复杂工件、不对称工件的加工。用酸洗油泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。此种酸洗方法是目前较为---的施工技术，具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便等优点，减少了对环境的污染，降低了劳动强度，缩短了管路安装工期，解决了长管道和复杂管路酸洗难的问题，---地解决了槽式酸洗法易发生在装配时的二次污染问题，因此在液压机系统管道的酸洗中得到广泛地应用。

2、槽式酸洗法就是将安装好的管道拆下来，分解后放入酸洗槽中浸泡，处理合格后在将其进行二次安装。---率伺服响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至20ms,比异步电机快了将近50倍。此方法较适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量较小的场合，如液压泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压机系统，可以采用槽式酸洗法。酸洗管路时---液压机系统---性的一个关键环节，必须加以重视。

液压机的特点是容易获得的压力。液压机：是一种以液体为工作介质可以是油也可以是水，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。在锻造过程中锻锤是靠冲击力打击锻件，因而会产生较强的振动。为了提高打击效率和减轻振动，需要有很大的砧座和---的地基，因而锻锤不可能造得很大。曲柄压力机是靠曲柄连杆机构传递能量，由于受到曲柄连杆机构强度的---，一般只制造到100mn以下。液压机利用静压力工作，不需要大的砧座和监视的地基。由于采用了液压传动，其动力设备可以与主机分开，可以适当加大柱塞的直径或采用多缸联合工作的方式来获得的工作压力。目前大型液压机均已造到100mn以上。

得的工作行程，并可在全行程的任意位置施加的工作压力；在工作行程的任意位置都可以回程。5、清除工作台面、模具或压装胎具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行2至3分钟，机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。机械传动的曲柄压力机的滑块行程是不变的，并且只能在滑块下止点前较小的行程内产生标称压力。而且必须在下止点后才能回程，如果过载将会发生闷车现象，导致损坏。液压机则与其相反，所以液压机对要求工作行程较长而且变形均匀的工艺如拉伸、积压等十分适应。

液压机提高加热速度的---

1、管坯加热温度应相宜、平均，以避免因为加热不当而引起的种种缺陷，减少工具和轧制能量消耗，从而提高液压机管坯加热的出产率和坯块的。液压机加热速度愈快，达到预定加热温度的时间就愈短，可降低管坯的烧损率和进步加热炉的出产率。

所谓加热速度就是液压机管坯加热时的温度升高的速度。管坯的加热温度应根据有利于金属塑性变形的温度区间来确定。

2、液压机金属的导热性和加热时的热应力在加热初期，管坯表面和中央温度不一致，要靠金属内部导热才能使管坯的内外温度平均。

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