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激光表面修复机设备工装夹具-“本信息长期有效”

发布者:广州泰格激光技术有限公司  时间:2020-12-29 
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广州泰格激光技术有限公司(tigerlaser),公司主要研制与销售激光热处理设备,激光淬火机器设备,激光热处理淬火系统,激光表面淬火加工机,激光表面熔覆设备,激光表面修复机器。激光表面修复机设备工装夹具

泰格激光——激光表面修复机设备工装夹具

该设备激光器光束均匀性好、发散角小;可选配扩束准直仪实现远距离传输;采用积分镜获得多种尺寸的均匀光斑。机床为模块式组装,采用轻巧便捷的飞行光路,通过五轴四联动或五轴五联动的形式,对工件进行灵活的柔性曲面加工。激光表面修复机设备工装夹具泰格激光——激光表面修复机设备工装夹具模具预热炉主要是为了在模型使用前进行预热处理的主要设备,提高产品性能和工作效率而设计。可根据客户要求设计各种规格型号的机床。采用i-的数控系统,工作稳定-,人机界面友好,操作简单易学。激光表面修复机设备工装夹具

产品特点:波长短、吸收率高、电光转换效率可达45%、平顶光斑分布均匀、镜头可换,可实现多光斑输出模式。1.稳定性好:德国激光器,模块化设计,数据实时监测,故障率低,接近于免维护。激光表面修复机设备工装夹具泰格激光——激光表面修复机设备工装夹具激光切割机的光纤传输的,传送全过程损耗量低,便于保持免费在线中移动修补、多方位修补。2.-:整机结构精简,综合维护成本-。激光能量分布均匀,能实现温度反馈控制,加工效果好且。激光表面修复机设备工装夹具

激光热处理主要分为两种工艺:激光相变硬化、激光熔凝硬化。激光发生器选用华工激光具备国际性水准的持续逆流co2激光发生器,数控机床选用五轴四连动或五轴五连动系统软件,数控车床选用有着独立-权的悬壁式构造,-设计构思的高精航空环路系统软件及秃头晃动组织,可保持数控机床多轴连动生产加工。激光相变硬化是以高能量的激光束快速扫描工件,使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升到高于相变点而低于熔化温度。当激光束离开被照射部位时,由于热传导的作用,处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火,进而实现工件的表---变硬化。激光表面修复机设备工装夹具

加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,激光表面热处理机器设备厂家,各层之间采用99刚玉陶瓷,-体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现-的温度均匀性。运用:电力企业、电力工程加热炉、汽轮发电机及核i电隔热保温船舶工业的防火安全隔热保温。具有使用-、隔热保温性能好、真空放气量极i少。外框使用不锈钢310s板材料,并且焊接多道加强筋以-不变形。激光表面修复机设备工装夹具


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泰格激光技术——激光表面修复机设备工装夹具

激光laser是利用辐射激发光放大原理而产生一种单色、方向性强、光亮度大的光束经透射或反射镜-后获得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面处理的热源。典型应用:轧辊、汽车覆盖件模具、塑料模具、导轨、齿轮、螺杆、缸套、曲轴、发电机和汽轮机转子、油管螺纹及接箍、阀门、瓦楞辊、锯片等易损零件的表面强化处理或再制造。激光焊lw是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密的焊接方法。按照激光发生器工作性质的不同激光分为固体、液体、气体、半导体等激光。

按照激光对工件的作用和激光器输出能量的不同激光焊可分为连续激光焊和脉冲激光焊;按照激光-后光斑作用在工件上的功率密度激光焊可分为传热焊熔透焊和深熔焊锁孔焊、穿孔焊、小孔焊。特殊优势:激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部,齿面耐磨的同时-齿轮整体机械性能的同时,吻合齿轮的使用要求。激光焊机主要由激光器-部分,目前主要是yag固体激光器和co2气体激光器、光束传输和-系统、焊炬、工作台、电源和控制装置、气源、水源、操作盘数控装置等组成。


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一般认为激光淬火处理几乎不产生变形, 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 mpa 的压应力, 有助于提高零件的疲劳强度; 但厚度小于5mm 的零件其变形仍不可忽视。可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行局部硬化处理, 如具有沟槽的零件。激光表面修复机设备工装夹具泰格激光——激光表面修复机设备工装夹具泰格激光生产的激光淬火设备配合高功率激光器,全i面提高加工效率与,激光淬火是利用-后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火工艺周期短, 生产, 工艺过程易实现计算机控制, 自功化程度高, 可纳入生产流水线。激光淬火靠热量-的传导自冷,无需冷却介质, 对环境无污染。

1.无需使用外加材料,仅改变---材料表面的组织结构.处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-2mm .2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性.3.---件变形极i小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短10-2-10秒,故零件的热变形区和整体变化都很小。相对于传统的加工方法,机器人激光切割系统在满足精i确性要求的同时,能-地提高整个激光切割系统的柔性,占用更少的空间,具有更高的经济性和竞争力。故适合于零件处理,作为材料和零件的后处理工序。



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