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四合一真空双锥干燥机 工作原理
(1) 反应、结晶、浓缩阶段:带有搅拌的一端朝下,搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料,靠搅拌叶的不断翻动,使物料反应、结晶、浓缩。
(2) 过滤阶段:使锥体旋转180°,带有过滤盘的一端朝下,在端体底部接上抽真空口,实行产品滤饼和母液分离。
(3) 洗涤阶段:抽滤结束后,通入洗涤液,启动搅拌液,也可同时转动锥体,使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化,进行残母液清洗和予脱水。
(4) 干燥阶段:再次抽滤结束后,在抽真空口通入氮气反吹,使滤饼和过滤网脱离,转动锥体,在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎,夹套内通入热水加热整个锥体。并在真空状态下使物料达到干燥目的。并可进行原位取样过程。通过旋风分离器捕集微粉,并可由冷凝器收集。
双锥型多功能“三合一”干燥机 操作特性
● 过滤阶段:产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
● 洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合,后形成浆状,
● 悬浊液滤饼得到充分洗涤。
● 干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提---燥效果。
多功能球形过滤洗涤干燥机 技术优势
多功能球形过滤洗涤干燥机主体分为上球体和下球体,上下球体之间通过铰链连接所述的干燥器本体安装有将原料破碎制粒的破碎装置、用于防止原料泄漏的安装在上球体之间输出轴的密封装置、用于取出加工好材料的过滤装置和用于搅拌干燥混合反应的搅拌装置。
(1) 过滤板:底部因为增加了过滤板,因而设备增加了反应,结晶、过滤、洗涤的功能。
(2) 在线破碎系统:增加了在线破碎结团成块物料的机构,-物料的均匀和制粒,缩短干燥时间和物料的均匀性。
(3) 较高的有效工作容积
通常情况下,常规平板式三合一的装料量只占其总容积的30~40%。而球形干燥器因为其-的球形结构,具有相对较大的有效工作容积,可以达到80%的有效容积。
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