日照碳纤复合设备- 张家港市帝达机械

玻璃纤维的主要用途

主要用途：

    smc用无捻粗纱

    smc也叫作片状模塑料,在生活中的应用处处可见，像是我们熟知的汽车配件、浴缸还有各种座椅中都用上了smc无捻粗纱。在生产中，对于smc用无捻粗纱的要求有很多，一定要-短切性-，-的抗静电性，毛丝较少这样才能-制得的smc片材合格。对于着色的smc来说，对,无捻粗纱的要求要不一样了，它-要-在颜料含量的树脂中容易浸透。由不同的增强体和不同基体即可组成名目繁多的结构复合材料，并以所用的基体来命名，如高聚物(树脂)基复合材料等。通常人们常见的smc无捻粗纱为2400tex,同时也有少数情况是4800tex。

玻纤增强pp产品工艺  

 根据pp材料的上述特点，生产增强pp时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了-螺杆玻纤口后面剪切强之外，螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度，-时玻纤口至真空口之间的温度，提高熔体粘度来提高剪切，避免“玻纤不熔”。由于它的价格低廉，得以大量发展，已广泛用于船舶、车辆、化工管道和贮罐、建筑结构、体育用品等方面。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎，性能降低。

复合材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、rtm成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成 型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。复合塑料薄膜，具有层状结构，所述层状结构中至少包含直接共挤复合并相邻设置的、其主要成份分别是互不相容的两种塑料树脂中的一种的第i一膜层和第二膜层。前者是在低于基体熔点温度下，通过施加压力实现成型，包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆i炸焊接等。后者是将基体熔化后，充填到增强体材料中，包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。

塑料的材料特性：

耐化学侵蚀大部分为-绝缘体轻且坚固具光泽，部份透明或半透明用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温加工容易可大量生产，价格便宜

塑料：

塑料的主要成分是树脂。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。现代飞机、导i弹和卫i星等机体结构正逐渐扩大使用纤维增强复合材料的比例。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。树脂这一名词初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。