钢破碎生产线舱内检查,有没有残留铁性物料,如果有残留物料要及时清理,因为空气的湿度以及氧化会让铁类金属生锈,这些铁锈的粉末很容易进入齿轮和其它部件容易造成磨损,在破碎前后要做到清理工作,在输送设备的电机周围尽量少的堆放铁锈物料,避免对输送机的链条和齿轮有影响。 废钢破碎生产线的锤头磨损情况,筛网的网孔有无合损坏,在设备没有通电情况下手动拉动皮带查看主机的转动灵活性,是否有摩擦磕碰的阻力,在没有发现异常情况下可开机检查设备开机后让设备空转查看转子方向正倒转,听声音是否有异响,要保持额定转速下转动平稳了才能进行破碎工作,在金属破碎时进料均匀以免出现卡机不要长时间超负荷工作,若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作,在破碎过程中要做好防护工作,由于金属在破碎时会出现反弹的现象保护自身安全是很重要的,加工完成后等待废钢破碎生产线完全将破碎物排出再停机。
废钢破碎机的破碎腔盖子外侧两端各有一根液压柱,方便用户检查内部配件和更换易损件时,液压打开破碎盖;破碎腔内部机械结构由转子、锤头、钩子、衬板、筛底等配件组合而成,这些配件;各尽其职,各有各的功用,易损件的使用寿命在6-9个月的时间,就算用户日日使用、月月使用该废钢破碎机,该机械内部的易损件也能使用六个月左右的时间,这种寿命的功效不仅仅体现在易损件本身的上,同时也体现在粉碎机内部的机构设计上。
在金属破碎机转动轮上间隔90°粘上4块磁铁,对着磁铁运行轨迹安装一干黄管,用于接收磁信号。使用干簧管常开接点,当磁铁运行到干簧管有效范围内时干簧管常开接点闭合,输入接单片机2脚,即int0,每当接收到磁信号干簧管接通,引发外部输入中断,单片机接收到此中断请求转入中断处理程序将计数器数值清零。为避免金属破碎机卡住时磁铁正对着干簧管,中断方式选用下降沿触发,这样只有变化的信号才能被接收。根据金属破碎机运行速度设置一动作时间,本系统中设为2秒,此值可根据需要在程序中更改。
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