无锡数控车床厂家承诺守信「池贝机床」
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精度优势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序---。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量,可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工---,精度稳定。
斜床身数控车床厂家分析数控车床的刀架系统
排式刀架
排式刀架一般用于小规格数控车床,以加工棒料或盘类零件为主。它的结构形式为,夹持着各种不同用途刀具的刀夹沿着机床的x坐标轴方向排列在横向滑板上。这种刀架在刀具布置和机床调整等方面都较为方便,可以根据具体工件的车削工艺要求,任意组合各种不同用途的刀具,一把刀具完成车削任务后,横向滑板只要按程序沿x轴移动预先设定的距离后,第二把刀就到达加工位置,这样就完成了机床的换刀动作。加工精度近年来,伴随着数控机床的发展和机床结构特性的提高,数控车床的性能与都有了大幅度的提高。这种换刀方式迅速省时,有利于提高机床的生产效率。
斜床身数控车床主传动结构
1、主电机形式
标准配置采用伺服主轴电机。主轴是数控机床的重要功能部件。不管是主轴的
2、主传动机械结构形式
机床独立主轴形式。采用主轴轴承及进口润滑脂润滑,---计算优化的轴承安装形式,主轴传动平稳---,免维护。
斜床身数控车床在工作过程中,如果发生热变形就会影响到斜床身数控车床的精度。一般,斜床身数控车床出现热变形主要是因为斜床身数控车床的工作台与刀架在导轨面上快速移动,两者摩擦产生大量的热量,长时间多次摩擦就造成斜床身数控车床导轨热变形。此外,斜床身数控车床的主轴和滚动轴承之间的移动会产生摩擦热,导致斜床身数控车床的主轴热变形;或者是斜床身数控车床的滚珠与螺母之间产生摩擦热引起斜床身数控车床导轨热变形。总之,斜床身数控车床出现热变形主要是由于零件之间的摩擦产生的热量造成的。定位误差包括伺服系统、检测系统、性进给系统等误差,还包括移动部件导轨的几何误差等。
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