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一体化加药装置定做按需定制「山东艺诺美」

发布者:山东艺诺美暖通科技有限公司  时间:2021-3-15 






加药装置的安装要求:1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管,在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处,且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔,以增加取样的代表性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与ph值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便,为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85%。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。




山东艺诺美暖通科技有限公司主营产品有板式换热器,容积式换热器,加药装置,定压补水机组,汽水换热器,全程水处理器等设备。锅炉加药装置的维护保养方式1、应留意搅拌器运转稳定,不应有很大振动状况,如很大振动应立即故障检测。2、应留意计量泵气压表,开关电源的表等仪表盘的指标值情况。如工作压力提升要查验缘故,排出来管道是不是阻塞或闸阀沒有开全。电流量扩大至异常时要查验泵自身及电气设备有无产生常见故障.3、各健身运动构件及滚动轴承的温度不应太高,润滑脂溫度不应超出60℃。4、减速器刚开始给油运转500小时,即应更换新油,之后在持续工作中每半年更换一次,在应用过种中,应常常填补润滑脂。计量泵每星期更换一次,二个月后每半年更换一次。5、泵除一些零件需临时性更换外,运转4000小时后应更换零配件,运转8000-16000小时后应开展拆卸查验。加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,加药装置也可用于石油、化工、、供水系统等行业。




全自动加药装置计量泵有问题了该怎么处理?还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置-的部件,实现自动远程控制等功能。1.取下全自动加药装置固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以-电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下,检查全自动加药装置计量泵的安全隔膜,-其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的底端。5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。-吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。6.旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。7.当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。




怎么样-加药装置的顺利运转,需要注意以下几个方面:首先,新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。第二,清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。第三,检查各连接部位不允许松动。第四,根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。第五,由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。第六,计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。在选购加药装置设备的同时,我们应该选择根据适合我们的产品来选择,主要需要注意以下两点:一、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件,再根据投加情况,确定投加方式。二、根据用户实际需要,或向我公司提供所加药剂的参数名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等,选取加药装置各部件的材质不锈钢、碳钢、非金属材料、计量泵型号隔膜泵、柱塞泵等。四、清洗各管路,查验各管路是不是阻塞,计量泵路管是不是有阻塞或漏汽的地区。





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