杭州喷塑厂免费咨询 就选择常安静电喷塑

首先，静电高压控制在60-90kv。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流10～20μa。电流过高容易产生放穿粉末涂层；电流过低上粉率低。其次，流速压力控制在0.30-0.55mpa，流速压力越高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。再者，雾化压力控制在0.30～0.45mpa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。然后，清理喷枪压力0.5mpa。其压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头堵塞。供粉桶流化压力0.04～0.10mpa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。喷枪口至工件的距离150～300mm。喷枪口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。后，输送链速度控制在4.5～5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。


喷塑加工也是如此，涂装作为一定规模的大公司，不断推进智能化制造，设备一定少不了，那么对这些设备的维护变成了很常规的事情。而有人就会想，不就是用完以打扫吗，干净就行了，其他应该就不用管了吧。其实，千万不要小看了对机器维护这一小细节，虽然很常规，但是能---降低机器的故障率。涂装每个车间都有机修师傅，机动地对每个车间进行故障---和维修，他们对各种机器的机型和故障原因烂熟于心，有很强的技能。其实我们对机器的维护保养，也是在对机器的常规检查，能够在发生故障前发现问题，把这些---都去除掉。在节约维修成本的同时，也能让大家---的完成喷塑流水线设备制造的工作。

静电喷塑加工

  如今喷塑流水线已经被广泛的使用，越来越受到人们的---，那么使用喷塑流水线到底有什么好处呢？

1、喷塑流水线不需稀料，施工对环境无污染，对人体无，喷涂施工固化时间短。

2、涂层外观优异，附着力及机械强度高。

3、工艺流程明确，步骤简便，两步就能完成喷塑的过程，对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺，且落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

4、涂层耐磨能力高出很多，不需底漆，静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象

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