亳州塑料模具厂欢迎来电,鸿立模具
模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种工具统称为模具。
注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。停机后须检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关---。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,然后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
收集、分析、---原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。
---塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。收集、分析、---原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度较高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
塑料注塑模具验收标准
模具材料和硬度
1. 模具模架应选用符合标准的标准模架。
2. 模具成型零件和浇注系统型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套材料采用---于40cr以上的材料。
3. 成型对模具易腐蚀的塑料时,成型零件应采用耐腐蚀材料制作,或其成型面应采取防腐蚀措施。
4. 模具成型零件硬度应不低于50hrc,或表面硬化处理硬度应高于600hv。
包装、运输
1. 模具型腔应清理干净喷防锈油。
2. 滑动部件应涂润滑油。
3. 浇口套进料口应用润滑脂封堵。
4. 模具应安装锁模片,规格符合设计要求。
5. 备品备件易损件应齐全,并附有明细表及供应商名称。
6. 模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止异物进入;7. 模具外表面喷制油漆,顾客有要求的按要求。
8. 模具应采用防潮、防水、防止磕碰包装,顾客有要求的按要求。
9. 模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书,试模情况报告,出厂检测合格证,电子文档均应齐全。
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