水泥管机械采购多重优惠 全汇重工机械有限公司

水泥制管设备的制造工艺中，经常会产生凹痕和白化的现象，这样不但影响制品的美观程度，在一定情况下---影响，这就是所谓的次品，对症---，我们要简单的给您介绍一下解决办法。水泥制管设备产生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起---的变形。

2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。

总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补上边,-设计制品厚度的差异。

水泥制管机铺设应遵循的要求：

1、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。

5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

6、人井间铺设完水泥制管机后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及胸腔必须捣实。在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。

　　根据水泥管加工工艺程序可知，水泥管的养护步骤对水泥管成型后的起到决定性的影响，直接对使用---、水泥管使用寿命产生影响。如何对制造后的水泥管进行快速养护那？水泥制管机械厂家，就水泥管快速养护的方法进行了总结。

　　标准养护及自然养护时混凝土硬化缓慢，因此凡能加速混凝土强度发展过程的工艺措施，均属于快速养护。快速养护时，在---产品和节约能源的条件下，应满足不同生产阶段对强度的要求，如脱模强度、放张强度等。这种养护在混凝土制品生产中占有重要---，是继搅拌及密实成型之后，---混凝土内部结构和性能指标的决定性工艺环节。采用快速养护有利于缩短生产周期，提高设备的利用率，降低产品成本。快速养护按其作用的实质可分为热养法、化学促硬法、机械作用法及复---。水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。