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机器人取出产品***产品放置在穴位机上方的孔箱中机器可以通过电子控制人机系统计数,包装数量根据生产需求预先设定 ***连续放电至1000pcs需要提前设置接收盒的数量以检测快门上方的全部材料是否关闭,以提醒op放电。填充后,管道可以存储400-500 pcs材料以进行总营业额。该设备为a1版,a2版自动包装系统,口袋上自动编码,生产日期易于追0踪,可有效协助生产管理,加强管理
提高振动筛效率,合理的使用和维护---!
注意:
一般情况下,不允许在筛箱及辅助件上进行焊接或气割,特殊情况下,必须进行焊接和气割时,必须制定出施焊的步骤和方法:
(1)侧板出现裂纹,在裂纹的每一端,钻一个φ6mm左右的孔,防止裂纹进一步扩大。
(2)焊接前,应对焊接部位先预热到60℃左右,用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口,用---的高强度焊条补焊,焊接后将焊缝磨平。
(3)焊接时,一定将筛子的被焊件接地,防止电流通过轴承,不要把地线接在筛体下部,以致损坏轴承或电气设备。
(4)如迫不得已必须用气割钻孔,则孔的边际应磨光,否则由于应力集中,很容易引起疲劳损坏。
操作禁忌和维护要点
操作禁忌:
1禁止过铁。
2禁止机器带料启、停车。
3禁止机器有异响时,继续运行。
4禁止把接料斗焊接在振动筛上。
5禁止筛分大块物料超过说明书的0大给料尺寸。
6禁止筛分粘性大的物料。
7禁止机器运转时,检查、调整机器。
8禁止超电流、低电压运转机器。
维护要点:
1进料必须做缓冲装置,中心喂料且均匀。
2检查筛网张紧状态。每班
3必须定期给振动筛轴承加油进行润滑,加注二---钼耐高温润滑脂,加油周期:1次/班。每班
4检查三角带的张紧状态。每班
5检查螺栓及其紧固件的紧固状态。每班
6检查并记录电机在重负荷状态下的电流。每班
7检查并记录振动筛停车时的惯性状态。每班
8检查筛网磨损情况。每周
9更换筛网后,检查筛网是否拉紧,筛网与筛邦---有5-8mm的间隙。每次更换筛网后
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