砖机厂家询问报价「多图」

　制砖机使用注意事项

　　、不同生产厂家针对这类设备的外观、按键以及内部结构等方面的设计都可能存在很大的差异，所以制砖机使用注意事项首要就是了解自己所选购的设备构造。

　　第二、操作人员在了解完构造之后，就需要仔细阅读设备的使用说明书，了解不同的开关所代表的性能，并且掌握操作相关的操作流程。

　　第三、任何机械设备的操作，需要注重安全，所以掌握正确的操作方式，才能更安全的让这类设备进行运行和工作。

　　第四、操作这类设备的时候，力度切记要适用，不可以过大。

　　第五、在安装以及使用这类设备的过程当中，应该检查每个部件以及结构是不是存在磨损或是松动的现象，只有---有所零部件以及性能都是完好之后，才能进行试运行。

　　第六、工作人员在制砖机使用注意事项还应该注重自己的防护用具佩戴，比如口罩、手套以及眼镜等。

　　第七、根据这类设备的使用频率以及实际使用情况，从而制定一个完善的清洁保养、维护维修方案，并且在这类机械设备发生故障问题的时间切断电源，这样可以有效防止的故障出现。

　　第八、在制砖机进行生产工作过程内，相关操作人员如果发现设备的表面或是内部结构当中存在粘连物，或是其他杂质，都应该在立即停机，将其清除干净，这样做的目的是为了更有效的延长制砖机的使用时间。

真空砖机时高时低什么原因呢？

不吃料泥料不下去，出现“返泥”，泥缸-现象。

1、绞也---磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对：在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。

2、绞刀叶片的表面过于粗糙，加大泥料和叶片的摩擦力：在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以---顺利出砖。

3、泥缸壁衬套---磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去：这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。

4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料：应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。

水泥砖机油温过高需谨慎

1、常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

　　2、正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失：粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使免烧砖机容积功率下降，并破坏相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的-，所以也需求常常坚持油液洁净，并及时替换油液。

　　3、在水泥砖机体系不作业时免烧砖机必须卸荷。

　　4、常常留意---水泥砖机冷却器内水量足够，管路晓畅。

水泥砖机的用户要按说明书操作

1.为了正确使用和维护水泥砖机设备的操作，维护人员需要充分了解设备的性能和特性，并且不要随意操作，以免-和损坏部件。

2.在安装和使用水泥砖机之前，用户必须仔细阅读使用手册，如有任何疑问，可联系制造商厂家进行咨询。

3.在检查和维护过程中，应切断总电源，并挂上---标志。

4.在工作期间，严禁非人员接近设备的活动部件。

5.仅当所有零件都安装---时，才能执行全自动循环操作。

6.非电脑控制柜操作人员不得随意按下按钮，以免造---身伤害或机器损坏。

7.每班工作结束后，电气开关应处于“断电”或“停止”位置。

8.贮料斗中的水泥应及时用完，以防止凝固。

9.为了安全起见，机器的电气应该---接地。

10.硬骨料的选择应与模箱侧边孔洞相适应，并且不应将硬杂质混入材料中，以免损坏水泥砖机模具。

11.在成型结束时，如果材料不够，请勿压下压头，以免损坏压头油缸及压头同步结构，从而导致压头不同步。

12.砖机托板上的凝固的混凝土应及时清理。

13.振动成型时间应严格控制，如果成型时间长且无法压下压头，请调整布料量。

14.---检查水泥砖机的每个行程开关是否---，如果松动，请及时调整并拧紧。 行程开关末端与感应块之间的距离为5-8mm，以防止损坏。

15.在夏天使用液压站上的冷凝器，否则油会变热并影响正常使用，及时补油和更换。滤油应根据发汛器的指示及时更换滤芯，否则将造成液压系统出现故障。

16.及时更换进料斗上的橡胶刮板并调整间隙，否则材料会漏出并且压头会粘在材料上。

17.使用前拧紧所有螺栓。

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