果洛除灰双套管的用途和特点,东昌府区旭盈管材

双套管浓相输送系统特点：

双套管浓相输送系统的输送管道采用了内外双套管。这种---的技术使输送气体在管道内产生自调节有序的紊流。 ---了物料输送过程的不堵塞，可实现物料输送的低正压、高浓度、低流速。它所带来的系特之处为：

系统---，不堵塞：

采用了内外双套管，输送气体在管道内产生自调节有序的紊流，尤其在输送过程中，对有堵塞趋向的部位，这种紊流将自动加强，以消处堵塞。所以，双套管浓相输送系统自问世二十年来，几乎没有出现过正常工作堵塞的现象。

易操作：

双套管浓相输送系统在管道中有物料的状态下，仍可---起、停。无需象其它系统那样，正常停运或故障停运后为保障下次启动必须先将管内滞留的物料清处干净，否则启动时将容易堵塞。

大物料量、远距离：

双套管浓相输送系统不堵塞的特点使其比任合其它系统都适合于大物料量、远距离的气力输送。目前，双套管浓相输送系统已有输送物料量达300吨，输送距离长达3000米的使用业绩。

大颗粒、高比重物料输送：

双套管浓相输送系统不堵塞的特点使其比任合其它系统都适合于---颗粒、高比重物料的气力输送。目前，双套管浓相输送系统允许少量20mm物料与粉状无料一起输送，而不需破碎；允许输送堆积密度在0.6~1.5t/m3的物料。

---、，磨损少、维护量小：

双套管浓相输送系统可工作在低正压约2.5 – 4.5kg，高浓度可达40－50的 灰、气比，低流速始端约4 -6米/秒;末端约10-16米/秒的，仅为其它系统的30％－70％的状态下。 低流速、低正压的特点使系统磨损非常小因设备的磨损速度是与飞灰输送速度的立方成正比关系，因而系统非常---，维护量非常小。由于较低的物料流动速度，---的降低了物料对管道及管件的磨损，因此，可选用普通钢管作输送管道。

能耗小：

双套管浓相输送系统的高浓度输送的特点减少了其工作的输送空气量，设备需要量(减小输送空压机容量和灰库的布袋除尘器容量), 而且也---地减少了能耗。因此其运行成本远远地低于传统的输送系统。

除灰双套管在气力输送时不堵管

除灰双套管系统采用了特殊的管道结构形式,即管道内加了1个较细的小内套管，沿内套管一定间距开了很多口与大管相通，小管和大管共用同一气源。由于物料流速很低，当沉积堆积时，该处阻力加大，主管中空气进入内套管，并从内套管的下一个开口喷出,吹开堆积的物料，使输送继续进行。双套管的结构如下图，在普通输灰管的上方设置了一根较细的辅助无缝钢管，辅助钢管的下半部分按现一定的间距要求开孔，并按装有类似与喷嘴的圆环，起到喷嘴的作用。由于输送管内气固始终处于高度紊流状态,因而管内物料不易堵塞。

除灰双套管气力输送的特点

在快速发展的今天，很多输送方面都用到除灰双套管气力输送，除灰双套管气力输送相比传统输送方式，不仅节约人力输送的不便，并且在输送过程中还可以进行其他处理，而机械操作也比传统的输送方式合理。

除灰双套管气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

除灰双套管颠覆传统运输载体

利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。除灰双套管技术是在总结传统输送技术的经验基础上，发展起来的一种新型的粉料输送技术。除灰双套管气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高;能在一处装料，然后在多处卸料。