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问题
出现砂痕现象,造成的原因是:1.白身砂光时,操作不当或逆木纹横向砂光。2.使用过粗的砂光材料。3.涂层砂光时,涂层没有---干燥。
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虽然,水性涂料面临以上所述技术挑战,但由于其特性,必然会成为涂料领域重要的一员。随着过去十几年水性涂料---的不懈努力,水性涂料技术日趋成熟。以下就影响水性涂料干燥速度的主要因素,及配方时可采取的相应措施进行讨论。
1. 树脂的选择:
像所有涂料一样,水性涂料的性能在很大程度上是由配方中选用的树脂决定的。绝大多数水性成膜树脂为乳液体系,该体系的成膜机理与溶剂型涂料不同。在实践中,考虑到安全,成本,速度等因素,常见的成膜助剂也不过十几种,主要是一些高沸点的醇,醚及酯。溶剂型树脂与溶剂形成单相体系,随着溶剂的蒸发,体系粘度增大,直至成为固体,从体系的机械性能来讲,是一个连续的过程
b. 乳液颗粒大小:乳液的颗粒越小,同样固含量下,颗粒之间的间距就越小,表干临界值就越低,干燥速度就越快。乳液颗粒小,还会带来成膜性好,光泽度---其他方面的优势。
c. 树脂玻璃化转变温度tg:一般而言,树脂的tg越高,终成膜的性能就越好。然而,对于干燥时间来讲,其趋势则基本相反。tg高的树脂,通常需要在配方时加入较多的成膜助剂,以便高分子在乳液颗粒间的相互渗透,促进成膜。而这些成膜助剂,需要足够的时间从体系中挥发,实际上会延长从表干到全干的时间。如果必须在高湿度下施工,应该对配方进行调整,或者选择成膜性快的树脂或者对现场实行隔离处理。所以,从这tg这个因素来讲,干燥时间与成膜性能往往是相悖的。
d. 乳液颗粒的相结构:取决于乳液的制备工艺,同样的单体组成可能会形成不同的颗粒相结构。被广为人知的核壳结构就是其中的例子之一。虽然一个乳液不可能所有的颗粒都做成核壳结构,但这个形象的比喻是人们对乳液的成膜性能可以有一个通俗的了解。而且,这些---的化学品,在水和油相中均有一定的溶解度,溶在树脂中的部分其实会起到成膜助剂的作用。如果颗粒的壳tg低,核tg高,那么该体系成膜助剂需求少,干燥较快,但由于成膜后连续相是低tg的树脂,漆膜的的硬度则会受到一定影响。相反,颗粒的壳tg高,则成膜需一定量的助剂,则膜的干燥速度会较前者慢,但干燥后的硬度会比前者高。
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