深孔钻生产厂-「台铭数控」

深孔钻床有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术(如枪钻、bta钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。其代表着---、孔加工技术，加工具有---、高一致性。

　　深孔钻床的分类：

　　1、按照主轴布置情况可分为：

　　卧式深孔钻床，立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。

　　2、按照排屑方法分类：

　　切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的v型槽排出的为外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如bta钻。

　　3、按照运动形式分类：

　　工件旋转，刀具作进给运动;工件不动，刀具旋转又作进给运动;工件旋转，刀具作反向钻转又作进给运动。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。

随着现代加工技术的提高，深孔钻加工出来的零件加工---更深，更精细化。并且对其工件加工的效率也要求更高，对能源的消耗上也要求更少，对成本的消耗上也要求越来越少，并且对环境产生的污染也要求越来越低，并且要求通过深孔钻技术加工出来的产品外观上都更美观。深孔钻技术不仅要有对产品有切削的能力，也要对产品起到冷却润滑的作用。因为深孔钻加工为在封闭以及半封闭状态下来的，不可以直接查看到刀具的切削情况，所以，刀具的设计对于切削的正常工作就非常关键。5、深孔钻床的钻头在钻入工件前，要时刻---刀具导向---刀头准确位置，得把导向套与工件端面保持相近的距离，既相互靠近的状态。通常情况中，深孔钻的制作要符合以下的原则：

　　1、刀具角度选用原则。深孔加工刀具的角度关键按照工件材料来定。好的刀具角度对于---钻削步骤的稳定、断屑和提高刀具---度有非常明显的作用。

　　2、刀齿规格选用原则。刀齿规格关键按照切削步骤中每个刀齿能承受的切削负荷的条件来选用，不过切削负荷与刀齿宽度有联系，刀齿宽度要按照每个刀齿的切削条件和钻头直径的尺寸来分配。

　　3、刀齿材料选用原则。刀齿材料按照每个齿受的负荷个切削条件来选择。中心齿受力大，摩擦---，切削条件不好，所以要思索选用抗弯强度强，抗冲击性优的yg类以及yw类硬质合金刀片;而外齿以及中间齿因为切削速度快，要用红硬性好，耐磨性强的yt类合金。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。

战略经营整合 　　 　　

企业战略整合是指机床企业在综合分析目标企业情况后，将目标企业纳入其战略之内，使目标企业的所有资源服从机床企业的总体战略以及为此所作的相应安排与调整，使目标企业的各业务单位之间形成一个相互关联、互相配合的战略体系，从而取得战略上的协同效应的动态过程。4测量系统测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成，是数控机床在线检测系统的关键部分，直接影响着在线检测的精度。

企业只有重视资源的整合，成功完成并购后资源的整合，才能真正实现并购的初衷。需要强调一点，在并购后对被并购企业整合存在很多障碍，尤其是---障碍，如经营理念障碍、企业文化障碍等，这些软资源整合比硬资源整合难度。