石碣不锈钢电解抛光价格合理 棫楦金属材料公司

不锈钢表面镜面光亮处理方法：

根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。如图：正常工作过程中只需设定好需要工作的时间和调节好固定工作电压。各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有---酸盐法、混合钠盐法、---法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”inco使用较多，不过要想---一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

材质：不锈钢材质的化学缺陷成份不均匀、s、p杂质等和表面物理缺陷疏松、砂眼、裂纹等有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。

 清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。

应力腐蚀总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。不锈钢电解抛光的缺点是什么，主要适合哪些不锈钢产品的抛光文章导读：电解抛光的缺点：1:电解抛光的与电解液以及电流与电压的规范有关。在腐蚀介质和诱因如划伤、飞溅、割渣等存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。

不锈钢电解抛光焊接件表面处理文章导读：在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区产生各种缺陷。5v便可以达到所需电流，在电解过程中电压调节到10v挂钩没有-现象，电解后的工件没有挂点。那么，经过不锈钢电解抛光处理不仅可在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区产生各种缺陷。那么，经过不锈钢电解抛光处理不仅可以把不锈钢件表面的杂质及焊斑、氧化层清除干净，并且能使不锈钢件达到光亮如新的外观。