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管式换热器是目前应用广泛的一种

管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面，还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、u形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。

圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。 列管冷凝器 进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，好在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。

具体如下：

1卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高---，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。

2冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易---有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。

3卧式列管式冷凝器使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。外表冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很重要，如果冷凝系统中的温度较高，一接触空气有机气体就会有大量挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃或---。当然也可以增加一个单独的冷却器，不过这样要增加费用。

空气热换气的应用有哪些

翅片管散热器与散热器之前的区别

散热器的概念很广，主要分生活用散热器和工业用散热器，日常生活中的散热器包括计算机散热器，汽车散热器和家用采暖散热片等，多是用电的。工业上用的多指翅片管散热器，利用蒸汽、热水或导热油为热媒，主要用于工业通风采暖、大中型空间的换热系统。

空气热换气可用于集中送风加热、烘干的换热系统中，空气热换气的加热速度快、换热；是目前蒸汽换热系统中广泛应用的加热设备。

空气热换气广泛应用于烘干系统的空气加热，及大中型采暖通风换热系统。

螺旋板换热器的结构性能

螺旋板换热器的结构性能有：

1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，---增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。3、i型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。4、ii型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，---适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5、iii型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

管式换热器使用中阻力有一定的要求

在列管式换热器的使用中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜，阻力不大于100kpa为宜。为了---实现该要求，需要以一定的措施来辅助。

1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板(h)和软板(l)，夹角(一般为120度左右)大于90。

2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。