木材烘干风机货源充足 货比三家还是冠熙好

木材烘干风机噪声治理结果

采取噪声治理措施前后，大风量轴流风机进风口处噪声值对比结果如图5 所示。由图5 可知，治理前后进风口处噪声值在各倍频程处有相似的升降趋势。由于电机的激振和内部流场的气动力是风机振动的主要激振源，在木材烘干风机入口、一级叶轮、二级叶轮、电机和风机壳体出口周围设置四个测点，共20个测点。并且，噪声在63hz 和125hz 处均有明显峰值。治理后进风口处的噪声值有明显降低。在63hz 处降噪量约30db,通过治理前后噪声的a计权测量值对比，治理后木材烘干风机进风口噪声降噪量为27db(a)。

山东冠熙风机所采用的木材烘干风机弯头加折板式消声器的组合消声结构，针对该项目中大风量轴流风机的噪声消声量能够达到27db(a)，并且对低频噪声具有较好的消声效果。电动机分别由两个支持轴承和一个推力轴承支撑，双级轴流引风机的支撑方式为：两个支撑转子的滑动轴承，两个支撑轮毂的滚珠轴承和两个平衡轴向推力的角接触球轴承。弯头加折板式消声器的组合消声结构，不仅能够有效的改变气流流通方向，增加通道长度，提高空气动力性噪声的消声量，而且节约空间，组合形式灵活，具有广泛的应用前景。

木材烘干风机在同一转速下，由于动叶安装角的变化，因此其工作范围是一组特性曲线。一方面，当风机正常运行时，两个叶轮的转速---2900r/min。由于风机内部流动是复杂的三维黏性流，完全采用实验方法或三维商业软件求解其全工况下的性能费时费力且成本较高; 同时在风机工况改变，需要调整其转速和动叶角度使其满足风压和效率的要求，因此，快速准确预测出轴流风机在安装角变化时的气动性能够提高缩短设计周期和风机运行效率，具有---重要的工程应用价值。

木材烘干风机的物理模型

某600 mw 机组配套的两级动叶可调轴流一次风机，流体计算域包括从集流器到扩压器的内部通道，固体计算部分为叶轮叶片部分。原风机每级导叶数目为23 片，改造方案围绕导叶数目进行。木材烘干风机叶片穿孔后，整个频率范围内的a声级有不同程度的下降，中低频段的下降幅度较大，而高频段的下降幅度较小。风机动叶片和导叶片数目通常是互质的，可以减少上游气流对下游的冲击，减少气流脉动及噪声。改造方案成组减少或者增加导叶片，其中导叶数目减少为方案一至方案三，导叶数目增加为方案四至方案六。基于轴流风机轴向可以分区的结构特点，木材烘干风机采用分区法将流体计算区域划分为集流器区、级动叶区、级导叶区、第二级动叶区、第二级导叶区和扩压器等6 个部分，因为动叶区内流动较复杂，故采用尺寸函数对动叶区进行加密，而其他区域采用较为稀疏的网格。在模拟中进行了网格无关性验证，木材烘干风机分别采用260 万、380 万、560 万和820 万等网格数对风机气动性能进行计算，在---较好的计算精度和计算成本的前提下，确定网格数为560 万，在此网格数下时间成本和模拟精度好。运动方程为三维定常雷诺时均n-s 方程，采用可有效解决旋转运动和二次流的ｒealizable k － ε 湍流模型，木材烘干风机的动叶区采用多重参考系模型。在数值模拟中，以集流器入口和扩压器的出口作为整个计算域进出口，边界条件为进口速度和自由流出。进出口流量残差小于10 － 5，各方向的速度及k、ε 等参数的残差小于10 － 4，认为当前计算达到收敛要求。

分析总结了电厂动态可调轴流风机存在的主要问题及有效的处理措施，使木材烘干风机维修人员能够及时解决问题，较大限度地减少电厂的损失。轴承的供油和---其润滑系统的动态特性引起轴承各种形式的振动，对于滑动轴承可能引起油膜涡动和油膜振荡等故障。电厂动态可调轴流风机一般由以下部分组成：转子、进气箱、壳体、扩散器、中间轴、联轴器、电机和液压润滑油站。转子套包括轴承箱、叶轮和液压调节装置。

木材烘干风机叶轮常见问题及处理措施。

1叶片漂移与相邻叶片不同步：由于调节杆螺钉与叶柄的拧紧力矩不足，叶片漂移，无法锁定，适当增大螺栓扭矩即可拧紧；

2叶片磨损：-d前除尘装置效果差。排风机会造成叶片不规则磨损，导致叶轮不平衡，提高除尘器的除尘效果，---叶片表面特殊材料的喷粉涂层，可有效提高叶片的耐磨性。

  (3)木材烘干风机叶片出现裂纹。如果在运行过程中杂质进入铝叶片的叶轮，即使是一个小螺杆，叶片也会在杂质的冲击下开裂或断裂，甚至会发生更---的安全事故。两级叶轮直接与两台电机连接，两级叶轮作为导叶反向旋转，形成一个反向旋转结构。因此，在风机运行过程中，会出现裂纹。必须避免有杂物进入；钢叶片裂纹主要与材料选择、材料切削方式和翼型选择有关；

4滑块磨损：滑块材料柔软或推盘光洁度不够，不易使滑块磨损，引起风机振动，可通过提高滑块材料的硬度和推动盘的光洁度；

5木材烘干风机叶片卡涩：在叶柄轴承中润滑油添加不足，容易导致滚珠燃烧和轴承叶柄损坏，导致叶柄卡涩。同时，如果轴承和滚珠的内外套有裂纹、斑点、磨损锈迹、过热变色和间隙，应更换新轴承，以---叶片转动灵活。

以矿井对旋轴流局部通风机为研究对象，进行了风机叶片的穿孔设计，建立了木材烘干风机叶片穿孔前后风机的总体模型，并进行了稳态、非稳态模拟和噪声预测。结果表明，叶片穿孔能有效地抑制叶片非工作面叶尖泄漏和涡流的产生和脱落，从而降低了两级叶轮通过频率的声功率级和声压值。宽带噪声是穿孔后的主要噪声源。对旋轴流风机存在振动大、噪声大的问题。木材烘干风机采用角钢加固消声器的多孔板保护板，防止因铆钉从多孔板上脱落而导致吸音棉跑出堵塞通道。由于煤矿工作的性质，风机必须始终处于运行状态，以---井下有足够的新鲜空气。持续的木材烘干风机噪音会让地下---感到分心，无法集中注意力。---的噪音会对人的听力、视力、神经系统等造成伤害。较大的振动和噪声也会影响风机结构的稳定性，降低其使用寿命。研究木材烘干风机噪声产生的原因及其---方法，对提高井下工作环境，---矿井安全生产具有重要意义。方开祥模拟了一台小型散热风扇的流场，设计了叶片的穿孔。穿孔后，风机的声压级降低，证实了降低穿孔噪声的可行性。张启顺研究了风机叶片数相匹配时，风机内流场和声功率级的变化。对木材烘干风机不同流量下产生噪声的原因。实验结果与数值模拟结果的比较验证了模拟的正确性。因此，利用多孔叶片模型对风机的噪声进行模拟，可为风机降噪提供参考。